จากการมุ่งเน้นก่อนหน้านี้ในการลดเวลาคงตัวของการหลอมและป้องกันการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนของวัสดุที่มีความละเอียดอ่อน เช่น PVC/POM การปรับโครงสร้างทางวิ่งร้อนให้เหมาะสมสามารถดำเนินการได้ในขั้นตอนโดยละเอียดต่อไปนี้:
การวินิจฉัยสถานการณ์ปัจจุบัน: แยกชิ้นส่วน hot runner ที่มีอยู่เพื่อระบุมุมที่เสีย เส้นทางที่ยาวเกินไป การเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในส่วนตัดขวาง- ฯลฯ และวัดเวลาการคงตัวของของเหลวในปัจจุบันเพื่อระบุจุดคอขวดของแกนกลาง
การออกแบบโซลูชัน: เลือกประเภทการปรับให้เหมาะสมที่ตรงกับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ โดยใช้โครงสร้าง เช่น การเปลี่ยนผ่านแบบวงกลมเต็ม- และการกระจายการไหลแบบสมมาตร เพื่อบีบอัดปริมาตรของรันเนอร์มากกว่า 30% และกำจัดจุดกักเก็บวัสดุทั้งหมด
การตรวจสอบการประมวลผล: ดำเนินการรันเนอร์ตามสารละลายที่เหมาะสมที่สุด โดยขัดผนังด้านในให้ต่ำกว่า Ra0.8 เพื่อหลีกเลี่ยงเศษเสี้ยนที่ตกค้างซึ่งทำให้เกิดการสะสมตัวของวัสดุเฉพาะที่
Trial Moulding Iteration: ติดตั้งและทดสอบแม่พิมพ์ วัดเวลาคงตัวของหลอมเหลว ปรับ-พารามิเตอร์รันเนอร์ในพื้นที่อย่างละเอียด และยืนยันสารละลายสุดท้ายที่ไม่มีสารตกค้าง ไม่มีการย่อยสลาย และ-การบ่มหลัง
ขั้นตอนชุดนี้มีความเป็นไปได้สูงและสามารถแก้ปัญหาการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนของวัสดุที่ละเอียดอ่อนและการเติมที่ไม่สม่ำเสมอของระบบหลายช่อง-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
