คุณช่วยยกกรณีศึกษาเกี่ยวกับการอ่านอุณหภูมิของรันเนอร์ร้อนที่ไม่แน่นอนได้หรือไม่

กรณีทั่วไปของการอ่านอุณหภูมิของทางวิ่งร้อนที่ไม่แน่นอนมักเกิดขึ้นในสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำหลาย-ช่อง ปัญหาเหล่านี้มักพบเห็นในสายการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านความสวยงามที่เข้มงวด-เช่น ภาชนะบรรจุอาหารและอุปกรณ์ทางการแพทย์- และมักเกิดจากกราวด์ลูปหรือขาดการป้องกันที่เหมาะสม ต่อไปนี้เป็นสองกรณีศึกษาที่ดึงมาจากรายงานทางเทคนิคที่เกิดขึ้นจริง

กรณีศึกษาที่ 1: ความไม่สมดุลของการไหลและความผันผวนของอุณหภูมิในการผลิตภาชนะบรรจุอาหาร (รายงานทางเทคนิคของ Moldex3D)

ความเป็นมา: ในระหว่างการผลิตภาชนะบรรจุอาหารจำนวนมาก ทีมงาน "Feilü" ใช้ระบบทางวิ่งร้อนที่มีรั้วรอบขอบชิด- เพื่อลดของเสียจากป่วงและเพิ่มความสวยงามของพื้นผิว

ปัญหาที่สังเกตได้:

จุดตรวจจับอุณหภูมิฮอทรันเนอร์หลายจุดแสดงความผันผวนของการอ่านเป็นระยะ (สั่น ±15 องศา )

ความผันผวนเหล่านี้มาพร้อมกับปัญหาต่างๆ เช่น ความไม่สมดุลของการไหล เส้นเชื่อมที่โดดเด่น และข้อบกพร่องในการห่อหุ้ม

ความสงสัยเบื้องต้นชี้ให้เห็นถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับการออกแบบการไหลของแม่พิมพ์

ผลการสืบสวนเชิงลึก-:

ระบบควบคุมอุณหภูมิและเครื่องฉีดพลาสติกใช้จุดกราวด์ร่วมกัน ทำให้เกิดการรบกวนของกราวด์กราวด์

การวัดพบว่าแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ-ถึง-กราวด์ในโซนทำความร้อนต่างๆ ถึง 1.8V AC ซึ่งเกินเกณฑ์ที่ปลอดภัยอย่างมาก

สายสัญญาณขาดการป้องกันและเดินขนานกับสายไฟเซอร์โวเป็นระยะทางเกิน 3 เมตร

สารละลาย:

ใช้งานการต่อสายดินจุดเดียว- โดยสร้างการเชื่อมต่อสายดินที่เป็นอิสระสำหรับระบบควบคุมอุณหภูมิ

แทนที่สายเคเบิลที่มีอยู่ด้วยสายเคเบิลชดเชย-ที่มีฉนวนหุ้มสองชั้น โล่ด้านนอกเชื่อมต่อกับกราวด์ ในขณะที่โล่ด้านในต่อกราวด์เพียงปลายด้านเดียว

เดินสายสัญญาณและสายไฟผ่านถาดสายเคเบิลแยกกัน เพื่อให้แน่ใจว่ามีครอสโอเวอร์ที่จำเป็นเกิดขึ้นที่มุมตั้งฉาก

ผลลัพธ์: ความผันผวนในการอ่านค่าอุณหภูมิลดลงเหลือภายใน ±1 องศา ความไม่สมดุลของการไหลดีขึ้น 99% และโรงงานสามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องและเสถียรตลอด 24 ชั่วโมง

กรณีศึกษา 2: การเบี่ยงเบนของคอร์พินและการควบคุมอุณหภูมิผิดปกติในแม่พิมพ์คอนเทนเนอร์แบบ "ลอกออกง่าย- (เรื่องราวความสำเร็จของ Moldex3D)

ความเป็นมา: บริษัทผู้ผลิตแห่งหนึ่งกำลังผลิตภาชนะบรรจุอาหารทรงสี่เหลี่ยม "ง่าย- ลอกออก" ได้ โดยใช้ระบบทางวิ่งร้อนที่มีรั้วรอบขอบชิด-วาล์วช่องเดียว-

ปัญหาที่สังเกตได้:

คอร์พิน (ส่วนแทรกของแม่พิมพ์ตัวผู้) เกิดการบิดงอและการโก่งตัวในระหว่างกระบวนการฉีด

ในขณะเดียวกัน การแสดงอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์แสดงความผันผวนเป็นช่วงๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างขั้นตอนการอัดแรงดันสูง-

การประเมินเบื้องต้นชี้ให้เห็นว่าความแข็งแกร่งทางโครงสร้างของส่วนประกอบแม่พิมพ์ยังไม่เพียงพอ การวินิจฉัยเพิ่มเติมเปิดเผย:

หลังจากการทำงานของแผ่นแยกเป็นเวลานาน ชั้นฉนวนของแท่งทำความร้อนก็มีอายุมากขึ้น ส่งผลให้กระแสไฟฟ้ารั่วเฉพาะที่

Measurements taken with a megohmmeter showed that the insulation resistance between the heating circuit and the temperature sensing circuit was merely 2.3 MΩ (the standard requirement is >10 MΩ);

กระแสรั่วไหลควบคู่กับสายสัญญาณเทอร์โมคัปเปิล ทำให้เกิดความผันผวนที่ไม่แน่นอนในการอ่านค่าอุณหภูมิ

สารละลาย:

เปลี่ยนแท่งทำความร้อนเก่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเป็นฉนวนของแผ่นแยก

ติดตั้งเครื่องขยายสัญญาณแยกสัญญาณที่ขั้วอินพุตการควบคุมอุณหภูมิ

เพิ่มฝาครอบป้องกันที่จุดเชื่อมต่อเทอร์โมคัปเปิลเพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดจากการปนเปื้อนของน้ำมัน

ผลลัพธ์: การอ่านอุณหภูมิมีความเสถียร ปัญหาการเคลื่อนตัวของแกนแม่พิมพ์ได้รับการแก้ไขไปพร้อมๆ กัน และความสม่ำเสมอของความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ดีขึ้น 37%

ข้อมูลเชิงลึกทั่วไป: ทั้งสองกรณีนี้แสดงให้เห็นว่าการอ่านอุณหภูมิที่ไม่แน่นอนมักไม่ใช่ปัญหาเดียว แต่เป็น "สัญญาณเตือน" เกี่ยวกับสภาพไฟฟ้าโดยรวมของระบบ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องมี-แนวทางหลายมิติ-ที่ครอบคลุมทั้งการต่อสายดิน การป้องกัน ฉนวน และการเดินสายไฟ- เพื่อแก้ไขสาเหตุที่แท้จริง