การหมุนเวียนของอุณหภูมิและความชื้นแบบสลับเป็นความเครียดจากสิ่งแวดล้อมที่สร้างความเสียหายอย่างรุนแรงต่อฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์ภายในเทอร์โมคัปเปิ้ลหุ้มเกราะ และปัจจัยการเสื่อมสภาพนี้จะถูกมองข้ามไปได้อย่างง่ายดายเมื่อเปรียบเทียบกับความเสียหายที่อุณหภูมิสูง-เดี่ยวๆ หรือความเสียหายจากความชื้นเดี่ยว วงจรเปียก-ร้อนและแห้ง-สลับกันทำให้เกิดไอน้ำควบแน่นภายในฝัก ค่อยๆ สลายตัวเป็นผงฉนวนที่มีขนาดกะทัดรัด ลดความต้านทานของฉนวนและกระตุ้นให้เกิดข้อผิดพลาดของวงจร-ที่ลัดวงจรเป็นระยะๆ บทความนี้จะอธิบายกระบวนการของวงจรความเสียหายและมาตรการป้องกันแบบกำหนดเป้าหมายสำหรับโรงงานนักวิ่งร้อนที่มีความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้นสูง
ขั้นที่ 1: ขั้นตอนการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูง การขยายตัวทางความร้อนของอากาศภายในจะปล่อยอากาศบางส่วนออกจากช่องว่างของสายไฟ ในขณะที่ก๊าซกรดระเหยที่เป็นพลาสติกจะแทรกซึมเข้าไปในฝักภายใน ไอกรดที่มีอุณหภูมิสูง-เกาะติดกับพื้นผิวของอนุภาคฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์ ทำให้เกิดเกลือเจือปนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าขนาดเล็ก ในขั้นตอนนี้ ความต้านทานของฉนวนจะลดลงเพียงเล็กน้อยโดยไม่มีอาการผิดปกติที่ชัดเจน
ขั้นที่ 2: ขั้นตอนการระบายความร้อนในการปิดแม่พิมพ์ อากาศภายในหดตัว และอากาศภายในห้องทำงานที่มีความชื้นภายนอกจะถูกดูดกลับเข้าไปในเปลือกผ่านช่องว่างการปิดผนึกสายไฟ ไอน้ำผสมกับเกลือที่เป็นกรดที่เจือปนติดอยู่กับผงฉนวนเพื่อสร้างสารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ซึ่งช่วยลดความต้านทานของฉนวนระหว่างสายโลหะผสมบวกและลบได้อย่างมาก ตัวควบคุมจะแสดงสัญญาณเตือนวงจร-อุณหภูมิลัดวงจร-ต่ำอย่างผิดปกติเป็นครั้งคราว ซึ่งจะหายไปหลังจากการให้ความร้อนซ้ำและความชื้นที่ระเหยออกไป ทำให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาตัดสินผิดว่าเป็นสัญญาณรบกวนชั่วคราว
ขั้นที่ 3: การหมุนเวียนแบบเย็น-แบบร้อนซ้ำๆ จะสะสมอิเล็กโทรไลต์ที่ตกค้างที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า หลังจากการทำความร้อน-รอบการทำความเย็นหลายสิบรอบ อิเล็กโทรไลต์ที่ตกค้างจะแข็งตัวระหว่างอนุภาคของฉนวนเพื่อสร้างช่องนำไฟฟ้าถาวร และความต้านทานของฉนวนจะลดลงต่ำกว่า 300MΩ เป็นเวลานาน ในเวลานี้ เทอร์โมคัปเปิลสร้างข้อผิดพลาดของวงจร-อย่างต่อเนื่องในระหว่างการทำความร้อน บังคับให้โซนทำความร้อนส่งออกพลังงานเต็ม ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปของฮอทรันเนอร์และการเกิดคาร์บอนของพลาสติก หากปลอกมีรูพรุนขนาดเล็ก-ที่เกิดจากการกัดกร่อน ความเร็วของการแทรกซึมของความชื้นและก๊าซกรดจะเพิ่มขึ้นมากกว่าสามเท่า และความล้มเหลวของฉนวนจะเกิดขึ้นภายใน 1-2 เดือน
สภาพแวดล้อมสำคัญของโรงปฏิบัติงานที่ขยายอุณหภูมิ-ความเสียหายจากการปั่นจักรยาน: โรงฉีดขึ้นรูปแบบชายฝั่งที่มีความชื้นในอากาศสูงตลอดทั้งปี การประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีท่อระบายความร้อนด้วยน้ำจากแม่พิมพ์ที่จัดเรียงไว้ใกล้กับแม่พิมพ์แบบ hot runner ซึ่งสร้างไอน้ำจำนวนมาก การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตฤดูฝนตามฤดูกาลที่มีการระบายอากาศไม่ดี แม่พิมพ์ที่เริ่มและหยุดการผลิตบ่อยครั้งทุกวัน โดยเกิดรอบเย็น-ร้อนหลายรอบทุกๆ กะ เทอร์โมคัปเปิลทั่วไปราคาประหยัด-ที่มีการซีลซิลิโคนชั้นเดียว-บางชั้นที่เต้าเสียบสายไฟมีความเสี่ยงมากที่สุดต่อความเสียหายที่เกิดจากคอมโพสิตนี้ ในขณะที่เทอร์โมคัปเปิลแบบปิดผนึกสองชั้น-มาตรฐานสูง-สามารถป้องกันการแทรกซึมของไอได้มากกว่า 80%
โซลูชันการป้องกันหลาย-เพื่อชะลอความล้มเหลวของฉนวน
1. ลำดับความสำคัญในการเลือกเกรดเทอร์โมคัปเปิล: เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีการซีลซิลิโคนอุณหภูมิสูง-สองชั้นที่ทางออกสายไฟและปลอกป้องกันการกัดกร่อน- Inconel เพื่อ-การเริ่ม-หยุดสายการผลิตที่มีความชื้นสูงบ่อยครั้ง หลีกเลี่ยงเซ็นเซอร์ปลอกสแตนเลส-ซีลเดี่ยว 304 ราคาถูก
2. การควบคุมสภาพแวดล้อมในโรงงาน: ติดตั้งเครื่องลดความชื้นเพื่อรักษาความชื้นสัมพัทธ์ให้อยู่ที่ 40%–65% RH; แยกท่อส่งน้ำหล่อเย็นของแม่พิมพ์ด้วยแผ่นกั้นความร้อนเพื่อลดการระเหยของไอน้ำใกล้กับบริเวณแม่พิมพ์ เสริมสร้างการระบายอากาศในเวิร์คช็อปเพื่อปล่อยก๊าซระเหยพลาสติกที่เป็นกรดได้ทันเวลา
3. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงาน: ลดการเริ่มต้นและปิดแม่พิมพ์บ่อยครั้งให้มากที่สุด หากเวลาปิดเครื่องเกิน 30 นาที ให้ลดอุณหภูมิการเก็บรักษาความร้อนของนักวิ่งร้อนลงเพื่อชะลอการขยายตัวทางความร้อนภายในและการหดตัวของปลอกเทอร์โมคัปเปิล หลังจากปิดเครื่องและทำความเย็นเป็นเวลานาน- ให้เพิ่มความร้อนในช่วงอุณหภูมิต่ำ-แบบแบ่งส่วนเพื่อค่อยๆ ระเหยความชื้นที่ตกค้างภายในออกก่อนเข้าสู่อุณหภูมิการผลิตอย่างเป็นทางการ
4. เพิ่มรายการตรวจสอบตามปกติ: ในระหว่างการบำรุงรักษาเทอร์โมคัปเปิลรายเดือน ให้ใช้เมกโอห์มมิเตอร์เพื่อทดสอบความต้านทานของฉนวน หากค่าที่อ่านได้ต่ำกว่า 500MΩ ให้ทำความสะอาดและอบเทอร์โมคัปเปิลเพื่อขจัดความชื้นภายใน และเปลี่ยนใหม่ทันทีหากความต้านทานไม่สามารถฟื้นตัวได้หลังจากการอบ
5. การป้องกันการจัดเก็บชิ้นส่วนอะไหล่: เก็บเทอร์โมคัปเปิลสำรองไว้ในกล่องกันความชื้น-ที่ปิดผนึกพร้อมสารดูดความชื้น เพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซับความชื้นก่อนการติดตั้ง
