การทดสอบประสิทธิภาพสามารถทำได้หลังจากการเติมแมกนีเซียมออกไซด์เสร็จสิ้นและเผาผนึก จากนั้นจึงทำให้เย็นสนิทจนถึงอุณหภูมิห้องเท่านั้น โดยทั่วไปกระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลา 3-5 ชั่วโมง เวลาที่แน่นอนขึ้นอยู่กับความเข้มงวดในกระบวนการเผาผนึกและการทำให้เย็นลง
ขั้นตอนสำคัญและระยะเวลาก่อนการทดสอบประสิทธิภาพ
คำอธิบายเวลาของขั้นตอน
การเผาผนึกค้างไว้ 1-2 ชั่วโมง การตกผลึกใหม่ของเกรนเสร็จสิ้นในบรรยากาศเฉื่อยที่ 800–1,000 องศา
ระบายความร้อนตามธรรมชาติในเตา 1-2 ชั่วโมง ระบายความร้อนจากอุณหภูมิสูงถึง<200℃ to prevent thermal stress cracking
ทำความเย็นจนถึงอุณหภูมิห้องหลังจากนำออกจากเตาประมาณ 30–60 นาที ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิส่วนประกอบจะคงที่ที่ประมาณ 25 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการทดสอบ
การทดสอบสามารถเริ่มได้เร็วถึง 3 ชั่วโมงหลังจากเริ่มการเผาผนึก แต่ต้องได้รับการยืนยันว่าส่วนประกอบเย็นลงอย่างสมบูรณ์แล้วและสภาพแวดล้อมแห้ง (RH น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30%)
รายการทดสอบและลำดับที่แนะนำ
การทดสอบความต้านทานฉนวนความเย็น (500V DC)
มาตรฐาน: มากกว่าหรือเท่ากับ 500 MΩ ใช้เมกโอห์มมิเตอร์ 2500V ที่สอบเทียบแล้ว เพื่อขจัดสัญญาณรบกวนการรั่วไหลของพื้นผิว
การทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนต่อความเย็น
มาตรฐาน: AC 2000V ไม่มีการพังทลายหรือวาบไฟตามผิวภายใน 1 นาที จะต้องดำเนินการหลังจากผ่านคุณสมบัติความต้านทานของฉนวนแล้ว เพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์
การทดสอบที่ร้อนและชื้น (การตรวจสอบภายหลัง)
ร้อน: วัดฉนวนภายใน 2 วินาทีหลังจากไฟฟ้าขัดข้องหลังจากใช้งาน 30 นาที; มากกว่าหรือเท่ากับ 200 MΩ
ชื้น: ทดสอบซ้ำหลังจาก 48 ชั่วโมงที่ 40 องศาและ 95% RH; มากกว่าหรือเท่ากับ 200 MΩ การทดสอบโดยไม่มีการระบายความร้อนที่เพียงพออาจนำไปสู่การบิดเบือนข้อมูลหรือการตีความอุปกรณ์ผิด ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัย

