การซ่อมแซมหน้าสัมผัสเทอร์โมคัปเปิลจำเป็นต้องปรับเทียบใหม่ทันที รอบการสอบเทียบครั้งต่อไปควรได้รับการประเมินใหม่ตามสภาพการทำงาน โดยทั่วไปแนะนำให้ทำการปรับเทียบเบื้องต้นใหม่ภายใน 1-3 เดือนหลังการซ่อมแซม หลังจากนั้น ควรลดความถี่ของการสอบเทียบใหม่ลง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของสภาพแวดล้อมและความสำคัญของการวัด
I. เหตุใดจึงจำเป็นต้องสอบเทียบทันทีหลังการซ่อมแซม
หน้าสัมผัสเป็นองค์ประกอบหลักของเทอร์โมคัปเปิลที่สร้างศักย์เทอร์โมอิเล็กทริก การดำเนินการซ่อมแซมใดๆ (เช่น -การเชื่อมใหม่ การอบอ่อน หรือการทำความสะอาด) อาจเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของวัสดุหรือสถานะการสัมผัส ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในคุณสมบัติของเทอร์โมอิเล็กทริก แม้ว่ารูปลักษณ์จะสมบูรณ์ แต่เอาท์พุตอาจเบี่ยงเบนไปจากตารางการสอบเทียบมาตรฐาน ดังนั้นการซ่อมแซมจึงถือเป็นการนำเซ็นเซอร์ "ใหม่" มาใช้ และต้องยืนยันความแม่นยำและความเสถียรผ่านการสอบเทียบ
ครั้งที่สอง รอบการสอบเทียบที่แนะนำหลังการซ่อมแซม
|
สภาพแวดล้อมการใช้งาน |
รอบการสอบเทียบ |
คำอธิบาย |
|
High Temperature (>1,000 องศา) หรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
ทุก 1-2 เดือน |
อุณหภูมิสูงจะเร่งการเสื่อมสภาพของวัสดุ ทำให้ข้อต่อที่ได้รับการซ่อมแซมมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวมากขึ้น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความถี่สูง- |
|
อุณหภูมิปานกลาง การสั่นสะเทือน หรือพื้นที่อุตสาหกรรม |
ทุก 3-6 เดือน |
หากใช้ประเภท K- ในเตาบำบัดความร้อน จะมีโอกาสเกิด "การกัดกร่อนสีเขียว" ได้ง่ายหลังการซ่อมแซม แนะนำให้ปรับเทียบขั้นสูง |
|
สะอาด ห้องปฏิบัติการ-สภาพแวดล้อมระดับ |
6-12 เดือน |
หากใช้สำหรับการมอนิเตอร์ทั่วไปและในสภาพแวดล้อมที่เสถียรเท่านั้น สามารถขยายช่วงเวลาได้อย่างเหมาะสม แต่ยังคงต้องมีการตรวจสอบยืนยันเบื้องต้น |
หมายเหตุ: หากใช้ในระบบอินเทอร์ล็อกเพื่อความปลอดภัย (เช่น การป้องกันอุณหภูมิเกิน-ของหม้อไอน้ำหรือการตรวจจับเปลวไฟของก๊าซ) จำเป็นต้องมีการสอบเทียบทันทีหลังการซ่อมแซม และควรทำการตรวจสอบภาคบังคับเป็นประจำทุกปี โดยมีการเก็บบันทึกที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
III. ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อรอบการสอบเทียบ
คุณภาพกระบวนการซ่อมแซม
การเชื่อมแบบมืออาชีพ (เช่น การเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการเชื่อมแบบอาบเกลือ) มีความเสถียรมากกว่าการเชื่อมฟิวชันแบบธรรมดา ช่วยให้ยืดระยะเวลาการสอบเทียบได้
รอยเชื่อมควรเรียบและโค้งมน ปราศจากความพรุนและตะกรัน มิฉะนั้นอาจเพิ่มศักย์เทอร์โมอิเล็กทริกเพิ่มเติมได้
ประเภทเทอร์โมคัปเปิล
ประเภทโลหะมีตระกูล (ประเภท S/R/B): วัสดุโรเดียมแพลทินัม-มีความเสถียรสูง รอบการสอบเทียบหลังการซ่อมแซมสามารถเข้าใกล้รอบเดิมได้ (6-12 เดือน)
ประเภทโลหะฐาน (ประเภท K/J/T): มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการระเหย; แนะนำให้ทำการสอบเทียบทุกๆ 3 เดือนหลังการซ่อมแซม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 800 องศา
ความรุนแรงของสภาวะการทำงาน: อุณหภูมิสูง การสั่นสะเทือนที่รุนแรง และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เร่งการเสื่อมสภาพของหน้าสัมผัส โดยต้องมีการปรับความถี่ในการสอบเทียบแบบไดนามิก
แผนการสอบเทียบส่วนบุคคลสามารถจัดทำขึ้นตามข้อมูลในอดีต เช่น การบันทึกแนวโน้มการเบี่ยงเบนของการสอบเทียบแต่ละครั้งเพื่อคาดการณ์เวลาสอบเทียบครั้งถัดไป
IV. คำแนะนำวิธีการสอบเทียบ
วิธีที่ต้องการ: การสอบเทียบเปรียบเทียบ วางเทอร์โมคัปเปิลที่ซ่อมแซมแล้วและเทอร์โมคัปเปิลมาตรฐานไว้ในช่องอุณหภูมิเดียวกัน (เช่น เตาหลอมแบบท่อ) และเปรียบเทียบจุดอุณหภูมิอย่างน้อยสองจุด (เช่น 300 องศา 600 องศา) เพื่อคำนวณค่าเบี่ยงเบน
วิธีการตรวจสอบแบบง่าย (ใช้ชั่วคราว)
ทดสอบค่าใกล้ 0mV ในส่วนผสมของน้ำน้ำแข็ง- (0 องศา )
ในน้ำเดือด (100 องศา ) ประเภท K- ควรส่งออกประมาณ 4.095mV; ค่าเบี่ยงเบนเกิน ±0.1mV ถือว่าไม่มีคุณสมบัติ
หลัง-การประมวลผลการสอบเทียบ
หากค่าเบี่ยงเบนคงที่และสามารถทำซ้ำได้ การชดเชยการแก้ไขสามารถทำได้ในอุปกรณ์รอง บันทึกเวลาสอบเทียบ จุดอุณหภูมิ ค่าเบี่ยงเบน และผู้ปฏิบัติงานเพื่อสร้างบันทึกที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
