ไม่มีมาตรฐานที่เหมือนกันสำหรับระยะเวลาที่ hot runner สามารถใช้งานได้ต่อไปหลังจากความล้มเหลวในการกัดกร่อน ขึ้นอยู่กับชนิดและระดับของการกัดกร่อนและสภาพการทำงาน: หากมีการกัดกร่อนแบบรูพรุนเล็กน้อย (ความลึก<0.1mm) and no tendency to spread, it can be operated with caution.
I. การประเมินอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ตามประเภทและความรุนแรงของการกัดกร่อน
1. การกัดกร่อนของสารเคมี (เช่น HF- ทำให้เกิดการกัดกร่อนในระหว่างการประมวลผล PFA)
การกัดกร่อนเล็กน้อย (ความลึกของหลุม < 0.1 มม. การกระจายแบบเบาบาง):
อายุการใช้งานโดยประมาณ: 300–500 รอบ
คำเตือนความเสี่ยง: การกัดกร่อนอาจเร่งการแพร่กระจาย แนะนำให้ตรวจส่องกล้องซ้ำ-ทุกๆ 100 รอบ
มาตรการบังคับ: ลดอุณหภูมิการประมวลผลลงเหลือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 340 องศา เพื่อลดการสร้าง HF และขยายระยะเวลาการเปลี่ยนแปลง
การกัดกร่อนปานกลาง (ความลึกของหลุม 0.1–0.15 มม. หรือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์มากกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม.):
อายุการใช้งานโดยประมาณ: 100–200 รอบ
คำเตือนความเสี่ยง: แรงดันในการเติมที่เพิ่มขึ้นอาจทำให้ช็อตสั้นหรือเกิดแสงวาบ และมีความเสี่ยงที่จะเกิดการทะลุ
การสนับสนุนข้อมูล: เส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์ที่ลดลง 0.15 มม. สามารถเพิ่มอัตราการเฉือนในพื้นที่ได้ 25% ซึ่งจะช่วยเร่งการย่อยสลายของวัสดุ
การกัดกร่อนอย่างรุนแรง (ความลึกของหลุมมากกว่าหรือเท่ากับ 1. 0.15 มม. หรือมีการรั่วไหล/ซึมที่สังเกตพบแล้ว:
คำแนะนำ: หยุดเครื่องทันทีและเปลี่ยนชิ้นส่วน การใช้งานต่อไปอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของของเหลว เชื้อราเสียหาย หรือแม้แต่อุบัติเหตุด้านความปลอดภัย
2. การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า (เช่น การกัดกร่อนของกัลวานิกใกล้กับท่อน้ำหล่อเย็น)
การกัดกร่อนของสนิมหรือรอยแยกเฉพาะที่: หากยังไม่ทะลุความหนาของผนังและแหล่งอิเล็กโทรไลต์ถูกตัดออก (เช่น การซ่อมแซมรอยรั่ว เปลี่ยนท่อทองแดง):
อายุการใช้งานโดยประมาณ: 200-400 รอบ
หากมีการปูด รอยแตกขนาดเล็ก- หรือความล้มเหลวของฉนวนเกิดขึ้น:
คำแนะนำ: เปลี่ยนโดยเร็วที่สุดเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นซึมเข้าไปในทางวิ่งร้อนและทำให้เกิดอุบัติเหตุไอน้ำระเบิด
คำพิพากษา: "หลุมเล็กสามารถทนได้ ต้องเปลี่ยนหลุมลึก ต้องหยุดการรั่วไหลทันที น้ำและไฟเข้ากันไม่ได้"
ครั้งที่สอง ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานที่เหลืออยู่
|
ปัจจัย |
การใช้งานแบบขยาย |
การใช้งานที่สั้นลง |
|
วัสดุแปรรูป |
การใช้สารที่ไม่ใช่-ฟลูออโรพลาสติก (เช่น PP, ABS) |
การประมวลผลฟลูออโรโพลีเมอร์อย่างต่อเนื่อง เช่น PFA และ PTFE |
|
การควบคุมอุณหภูมิ |
การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 340 องศา |
Over-temperature operation (>350 องศา) |
|
การจัดการน้ำหล่อเย็น |
คุณภาพน้ำสะอาด pH เป็นกลาง |
ไอออนคลอไรด์มากเกินไป การนำไฟฟ้าสูง |
|
ความถี่ในการบำรุงรักษา |
การตรวจส่องกล้องเป็นประจำ |
ขาดการตรวจสอบระยะยาว- ไม่ทราบการขยายตัวของการกัดกร่อน |
คำแนะนำทางวิศวกรรม: เมื่อตรวจพบการกัดกร่อน ควรสร้างไฟล์ตรวจสอบการกัดกร่อนเพื่อบันทึกความลึกและอัตราการขยายตัวของหลุมการกัดกร่อนในระหว่างการตรวจสอบแต่ละครั้ง เพื่อใช้ในการคาดการณ์อายุการใช้งานที่เหลืออยู่
ที่สาม หลักการทำงานอย่างปลอดภัย
ต้องปิดเครื่องทันทีหากเกิดเหตุการณ์ต่อไปนี้:
วัสดุที่หลอมละลายซึมออกมาจากทางวิ่งที่ร้อน
น้ำผสมจะไหลระหว่างวงจรน้ำหล่อเย็นและทางวิ่งร้อน (น้ำเข้าสู่วัสดุหรือวัสดุเข้าสู่น้ำ)
การส่องกล้องเผยให้เห็นความหนาของผนังนักวิ่งลดลงมากกว่า 30%
ผลิตภัณฑ์มีจุดดำ คาร์บอไนเซชัน หรือการเบี่ยงเบนของมิติอย่างต่อเนื่อง
ในระหว่างการใช้งานในช่วงเปลี่ยนผ่าน จำเป็นต้องมีการตรวจสอบที่ได้รับการปรับปรุง:
ดำเนินการตรวจสอบด้วยการส่องกล้องทุกๆ 100 รอบของแม่พิมพ์
บันทึกแรงดันการฉีดและความผันผวนของอุณหภูมิทุกๆ กะ
ทำความสะอาดสารตกค้างด้วยสารทำความสะอาดที่เป็นกลางในระหว่างการปิดเครื่องเพื่อป้องกันการสะสมของสารที่เป็นกรด
คำเตือนความเสี่ยง: การฝืนใช้ hot runner เกินอายุการใช้งานอาจกัดกร่อน hot runner และอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของแม่พิมพ์ ความเสียหายจากการกด หรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ต้นทุนโดยรวมสูงกว่าการเปลี่ยนใหม่ตั้งแต่เนิ่นๆ มาก

