เวลาในการสอบเทียบสำหรับเซ็นเซอร์ PT100 โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 30 นาทีถึง 2 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับวิธีการสอบเทียบ จำนวนจุดอุณหภูมิ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และสภาพแวดล้อม กระบวนการทั้งหมดไม่เพียงแต่รวมถึงเวลาในการวัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการรอสมดุลทางความร้อน การบันทึกข้อมูล และการประมวลผลอีกด้วย ในทางปฏิบัติ เวลาสมดุลความร้อนคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 70% ของเวลาทั้งหมด และเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ
I. การจัดสรรเวลาสำหรับวิธีการสอบเทียบแบบต่างๆ
|
วิธีการสอบเทียบ |
จำนวนจุดอุณหภูมิ |
เวลาสมดุลความร้อนจุดเดียว- |
เวลารวมโดยประมาณ |
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง |
|
วิธีปรับเทียบจุดเป็นศูนย์- (0 องศา ) |
1 คะแนน |
10–15 นาที |
15–25 นาที |
รวดเร็วใน-การตรวจสอบไซต์ การตรวจสอบตามปกติ |
|
วิธีการสอบเทียบสอง-จุด (0 องศา + 100 องศา ) |
2 คะแนน |
10-15 นาที/จุด |
30–50 นาที |
การสอบเทียบทางอุตสาหกรรมเป็นประจำ (ใช้กันมากที่สุด) |
|
วิธีการสอบเทียบแบบหลายจุด (5–7 จุด) |
5–7 แต้ม |
15-30 นาที/จุด |
1.5–2.5 ชั่วโมง |
อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่มีความแม่นยำสูง- |
คงที่-วิธีการสอบเทียบจุด (จุดเปลี่ยนเฟส)|1–3 คะแนน|20–40 นาที/จุด|1–3 ชั่วโมง|มาตรวิทยาแห่งชาติ มาตรฐานการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
หมายเหตุ: เวลาสมดุลความร้อนหมายถึงเวลาที่ต้องใช้สำหรับเซ็นเซอร์และอ่างอุณหภูมิคงที่เพื่อให้อุณหภูมิมีเสถียรภาพ ซึ่งจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความผันผวน น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.02 องศา /10 นาที
ครั้งที่สอง ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อเวลาสอบเทียบ
ประเภทอ่างควบคุมอุณหภูมิและความเร็วในการควบคุมอุณหภูมิ
Water baths heat up quickly (approximately 20 minutes from 0–100℃), while oil or salt baths heat up slowly (30–60 minutes for >100 องศา ) อ่างควบคุมอุณหภูมิระดับสูง-มีการปรับ PID ด้วยตนเอง- ซึ่งสามารถลดเวลาในการรักษาเสถียรภาพลงได้
โครงสร้างเซ็นเซอร์และการตอบสนองต่อความร้อน
เซ็นเซอร์ PT100 แบบมีปลอกมีค่าการนำความร้อนช้าลงเนื่องจากมีปลอกโลหะ ส่งผลให้เวลาสมดุลความร้อนนานขึ้น 30%–50% เมื่อเทียบกับประเภทลวดเปลือย
ความลึกของการแทรกที่แนะนำ มากกว่าหรือเท่ากับ 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโพรบ + ความยาวการตรวจจับเพื่อลดผลกระทบของความต้านทานความร้อน
จำนวนจุดสอบเทียบและช่วงอุณหภูมิ
ยิ่งมีจุดอุณหภูมิมากขึ้นและช่วงขยายมากขึ้น (เช่น จาก 0 องศาถึง 300 องศา ) ระยะเวลารอบการทำความเย็น/ทำความร้อนก็จะนานขึ้น
ขอแนะนำให้ทำการสอบเทียบตามลำดับ "อุณหภูมิต่ำ → อุณหภูมิสูง" เพื่อหลีกเลี่ยงการทำความเย็นบ่อยครั้ง
จำเป็นต้องมีการทดสอบการทำความเย็นซ้ำหรือไม่?
การสอบเทียบที่สมบูรณ์ควรรวมถึงการทดสอบจังหวะบน (การให้ความร้อน) และการทดสอบจังหวะล่าง (การทำความเย็น) เพื่อประเมินข้อผิดพลาดฮิสเทรีซิส
กระบวนการนี้จะเพิ่มเวลาทั้งหมดประมาณ 30%–50%
III. คำแนะนำที่เป็นประโยชน์สำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการสอบเทียบ
อุปกรณ์อุ่นเครื่อง: เปิดเทอร์โมสตัทล่วงหน้าเพื่อลดเวลารอคอยในการทำความร้อน
การใช้เครื่องสอบเทียบอัตโนมัติ: อุปกรณ์ เช่น MC6-T สามารถควบคุมอุณหภูมิและรวบรวมข้อมูลได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการทำงานด้วยตนเอง
การปรับกลยุทธ์การวางตำแหน่งจุดให้เหมาะสม: สำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่สำคัญ- จำนวนจุดสอบเทียบจะลดลง (เช่น การวัดเพียง 0 องศา และ 100 องศา )
การประมวลผลแบบขนาน: สามารถวางเซ็นเซอร์หลายตัวไว้ในเทอร์โมสตัทตัวเดียวกันเพื่อการสอบเทียบเป็นชุด (ต้องมีระยะห่างที่เพียงพอ)
