I. รอบการสอบเทียบมาตรฐาน
สถานการณ์การฉีดขึ้นรูปทั่วไป: ภายใต้สภาวะการผลิตที่ต่อเนื่อง ให้ปรับเทียบใหม่ทุกๆ 6 เดือนหลังจากล็อคพารามิเตอร์ RC
สถานการณ์การฉีดขึ้นรูป-ความแม่นยำ/ออปติคอล-สูง: สำหรับข้อกำหนดความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.5 องศา ให้ปรับเทียบใหม่ทุกๆ 3 เดือน
สถานการณ์การประชุมเชิงปฏิบัติการ-มลพิษ/การรบกวนสูง: เนื่องจากสภาพแวดล้อมแม่เหล็กไฟฟ้าโดยรอบที่ซับซ้อน และการสตาร์ทและปิดอุปกรณ์บ่อยครั้ง- ให้ปรับเทียบใหม่ทุกๆ 2 เดือน
ครั้งที่สอง เงื่อนไขพิเศษที่ทำให้เกิดการสอบเทียบทันที
การเพิ่ม-ตัวแปลงความถี่กำลังสูง อุปกรณ์เชื่อมความถี่สูง- หรือแหล่งสัญญาณรบกวนที่รุนแรงอื่นๆ ในศูนย์บริการ ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญใน-คุณลักษณะการรบกวนในไซต์งาน
การเปลี่ยนหรือการเดินสายไฟของสายวัดอุณหภูมิและตัวเชื่อมต่อของฮอทรันเนอร์ การเปลี่ยนอิมพีแดนซ์ลิงก์สัญญาณ
พบข้อผิดพลาดที่ผิดปกติ เช่น การอ่านค่าอุณหภูมิเกินหรือโอเวอร์ชูตในตัวควบคุมอุณหภูมิ ปรับเทียบทันทีหลังจากการซ่อมแซมข้อผิดพลาด
ในระหว่างการบำรุงรักษาระบบฮอทรันเนอร์แบบครอบคลุมประจำปี ให้ทำการสอบเทียบและตรวจสอบพารามิเตอร์ที่ล็อค RC ไปพร้อมๆ กัน
ที่สาม เนื้อหาหลักของการตรวจสอบการสอบเทียบ
1. วัดความถี่ตัดตัวกรองจริงของการตั้งค่า RC ที่ล็อคอยู่ในปัจจุบัน เพื่อยืนยันความเบี่ยงเบนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% จากค่าที่ตั้งไว้
ตรวจสอบการลดทอนของสัญญาณรบกวนเป้าหมาย โดยยืนยันผลการลดทอนที่มากกว่าหรือเท่ากับ 20dB
ทดสอบความล่าช้าของสัญญาณการวัดอุณหภูมิ โดยยืนยันว่าค่าคงที่เวลา RC ทั้งหมดยังคงอยู่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200ms โดยไม่มีความล่าช้าในการสุ่มตัวอย่างมากเกินไป
เปรียบเทียบเส้นโค้งการควบคุมอุณหภูมิก่อนและหลังการสอบเทียบ ยืนยันว่าไม่มีการเกินกำหนด ไม่มีการสั่น และความแม่นยำในการควบคุมตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ
IV. กฎการปรับแบบไดนามิก
หากพารามิเตอร์ RC ไม่แสดงค่าเบี่ยงเบนหลังจากการสอบเทียบสามครั้งติดต่อกัน และสภาพแวดล้อมการรบกวนบนไซต์- มีความเสถียร รอบการสอบเทียบสามารถขยายได้ 50% ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
หากการสอบเทียบสองครั้งติดต่อกันพบว่าพารามิเตอร์ RC เบี่ยงเบนเกิน 20% รอบการสอบเทียบจะต้องสั้นลง 50% และควรตรวจสอบปัญหาอายุของฮาร์ดแวร์ที่อาจเกิดขึ้น
