การทำความสะอาดระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์แบบหลายช่อง-ของนักวิ่งร้อนต้องใช้การทำความสะอาดแบบพัลส์ทางกายภาพ การขจัดตะกรันด้วยสารเคมี และการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำไหลได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวางและการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ การเสียรูปของแม่พิมพ์ หรือการปิดเครื่องเนื่องจากขนาดหรือการอุดตัน
1. การเตรียมการและการปิดระบบอย่างปลอดภัยก่อนการทำความสะอาด
ปิดไฟให้กับอุปกรณ์และระบบทำความเย็น หยุดเครื่องฉีดพลาสติกและถอดปลั๊กตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์และปั๊มน้ำออกเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด
ระบายน้ำหล่อเย็น เปิดวาล์วระบายน้ำเพื่อระบายน้ำที่ตกค้างออกจากระบบให้หมด เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำยาทำความสะอาดเจือจางหรือ-เกิดการปนเปื้อนข้าม
ถอดขั้วต่อน้ำเข้าและทางออกของแม่พิมพ์ออก ใช้เครื่องมือพิเศษในการถอดแยกชิ้นส่วนข้อต่อสวมเร็ว- โดยดูแลเพื่อปกป้องโอริงและส่วนเชื่อมต่อแบบเกลียว
2. วิธีการทำความสะอาดและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่แนะนำ
(1) การทำความสะอาดชีพจรทางกายภาพ (วิธีที่แนะนำ)
เหมาะสำหรับขจัดคราบสกปรก เช่น ตะกรัน สนิม และไบโอฟิล์ม สามารถทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์ อุปกรณ์ : เครื่องล้างวงจรน้ำแม่พิมพ์ (พร้อมเครื่องกำเนิดพัลส์)
สื่อ: น้ำสะอาดหรือของเหลวหมุนเวียนพร้อมสารทำความสะอาดพิเศษเพิ่ม
ขั้นตอนการดำเนินงาน:
เชื่อมต่อทางออกของเครื่องทำความสะอาดเข้ากับทางเข้าของแม่พิมพ์ และเชื่อมต่อทางออกกลับเข้ากับทางออก
ตั้งค่าความถี่พัลส์ (แนะนำ 80-120 ครั้ง/นาที) ความดัน 0.5-0.8MPa
เริ่มต้นอุปกรณ์ทำความสะอาดแต่ละวงจรเป็นเวลา 5-10 นาทีจนน้ำทิ้งหมด
ล้างย้อนหนึ่งครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งสกปรกในมุมที่ตายแล้วถูกชะล้างออกไป
ข้อดี: ไม่ทำให้ผนังท่อเสียหาย สามารถรองรับวงจรน้ำที่โค้งและแคบได้ ประสิทธิภาพสูง
(2) การทำความสะอาดด้วยสารเคมี (เหมาะสำหรับตะกรันที่ดื้อรั้น)
สำหรับการสะสมของแคลเซียมและแมกนีเซียมและชั้นสนิมของเหล็กออกไซด์ที่เกิดจากการใช้น้ำกระด้าง{0}}เป็นเวลานาน จำเป็นต้องใช้สารเคมีเพื่อทำให้พวกมันนิ่มและสลายตัว การเลือกสาร: การปรับขนาดเล็กน้อย: สารขจัดตะกรันที่เป็นกรดอ่อน (เช่น สารละลายกรดซิตริก) การปรับขนาดที่รุนแรง: สารขจัดตะกรันทางน้ำแบบพิเศษ (เช่น Ryton, Mold- ซีรีส์ที่สะอาด)
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน:
เตรียมสารละลายตามอัตราส่วน (ปกติ 1:10 ถึง 1:20)
แช่แบบคงที่เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง หรือทำความสะอาดอย่างต่อเนื่องด้วยปั๊มหมุนเวียนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง
ระบายสารละลายแล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาดซ้ำๆ จนกระทั่งค่า pH เป็นกลาง
ตรวจสอบว่าน้ำทิ้งมีความชัดเจนและปราศจากสารแขวนลอยหรือไม่
หมายเหตุ: หลีกเลี่ยงการใช้กรดแก่เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของเหล็กแม่พิมพ์ หลังจากทำความสะอาดแล้วจะต้องทำให้เป็นกลางและล้างออกให้สะอาด
(3) การตรวจส่องกล้องและการรักษาเฉพาะที่
สำหรับพื้นที่ที่ทำความสะอาดยาก เช่น แกนเรียวยาวและทางน้ำที่มีรูลึก- สามารถใช้กล้องเอนโดสโคปเพื่อตรวจหาการอุดตัน และ-หัวฉีดแรงดันสูงสามารถใช้สำหรับการชะล้างแบบกำหนดทิศทางได้
3. โพสต์-การตรวจสอบการทำความสะอาดและการฟื้นฟูระบบ
การทดสอบการไหลของน้ำ
เชื่อมต่อขั้วต่อและน้ำไหลอีกครั้งเพื่อดูว่าอัตราการไหลกลับมาเป็นปกติหรือไม่และมีการรั่วไหลหรือไม่ **การทดสอบแรงดัน:** รักษาแรงดันไว้ที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานเป็นเวลา 10 นาทีเพื่อยืนยันว่าไม่มีการรั่วไหล
การสอบเทียบตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์: ปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิหลังจากรีสตาร์ทเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมอุณหภูมิมีความแม่นยำน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.5 องศา
บันทึกการบำรุงรักษา: บันทึกเวลาการทำความสะอาด วิธีการ สารเคมี ความผิดปกติใดๆ ที่พบ และผลการจัดการเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับในอนาคต
4. รอบการทำความสะอาดที่แนะนำ:
|
เงื่อนไขการใช้งาน |
ความถี่ที่แนะนำ |
|
ระบบไหลเวียนแบบเปิด / การใช้น้ำกระด้าง |
เดือนละครั้ง |
|
ระบบ-แบบปิด / การใช้น้ำปราศจากไอออน |
ไตรมาสละครั้ง |
|
การประมวลผลความร้อน-วัสดุที่ละเอียดอ่อน เช่น PC และ PVC |
ทำความสะอาดอย่างเข้มข้นทุกๆ 2 เดือน |
|
การผลิตต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง |
การทำความสะอาดอย่างครอบคลุมทุก ๆ 50,000 รอบแม่พิมพ์หรือทุก ๆ หกเดือน |
กรณีศึกษา: โรงงานชิ้นส่วนรถยนต์ในหวู่ฮั่นประสบความสำเร็จในการลดอัตราความล้มเหลวของระบบทำความเย็นลง 65% และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นเกือบ 40% ด้วยการทำความสะอาดแบบพัลส์รายไตรมาส
