ขั้นแรก ให้ค้นหาข้อต่อบัดกรีเย็นโดยเร็วที่สุด
ขั้นแรก คลายเกลียวกล่องรวมสัญญาณเทอร์โมคัปเปิลแล้วปิดไฟฟ้า หากต้องการตัดขั้วต่อที่หลวมซึ่งสร้างจุดเชื่อมต่อบัดกรีเย็นปลอม ให้ขันขั้วต่อทุกอันให้แน่นอีกครั้ง
ขณะที่คุณดูอุณหภูมิบนตัวควบคุมอุณหภูมิ ให้ค่อยๆ ขยับสายเทอร์โมคัปเปิลใกล้กับจุดบัดกรี ค้นหาจุดเชื่อมต่อบัดกรีเย็นที่การสั่นทำให้สัญญาณผันผวน
ขั้นตอนที่ 2: บน-การเสริมกำลังชั่วคราวที่ไซต์งาน
เมื่อพบจุดเชื่อมต่อบัดกรีเย็นแล้ว ให้ใช้กระดาษทรายละเอียดเพื่อขจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอย่างระมัดระวัง จากนั้น ให้เพิ่มพื้นที่หน้าสัมผัสให้สูงสุดด้วยการบิดสายเทอร์โมคัปเปิลทั้งสองเส้นให้แน่นด้วยแหนบ
หากต้องการหยุดการลัดวงจรระหว่างสายไฟเพิ่มเติมและป้องกันฝุ่นและจาระบี ให้ปิดการเชื่อมต่อด้วยปลอกหุ้มฉนวนอุณหภูมิสูง-หลังการบิดชั่วคราว
ขั้นตอนที่ 3: เทคนิคการรักษาเสถียรภาพสัญญาณระยะสั้น-
เพื่อป้องกันการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดจากระบบควบคุมอุณหภูมิ ให้เปิดใช้งานฟังก์ชันการกรองโปรแกรมระยะสั้น-ในโปรแกรมควบคุมอุณหภูมิ PLC หลังจากการจัดการเหตุฉุกเฉินเสร็จสิ้น วิธีนี้จะช่วยเพิ่มการหน่วงสัญญาณได้อย่างเหมาะสม และกรองความผันผวนของอุณหภูมิเล็กๆ น้อยๆ ที่เกิดจากข้อต่อบัดกรีเย็น
ด้วยการเพิ่มแกนเฟอร์ไรต์เข้ากับสายสัญญาณเทอร์โมคัปเปิล ความผันผวนของสัญญาณอุณหภูมิที่ผิดปกติจะลดลงอีก โดยการระงับการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าจากมอเตอร์และตัวแปลงความถี่
ข้อควรระวังในการใช้งานในกรณีฉุกเฉิน: บุคคลที่ถูกกำหนดจะต้องตรวจสอบโปรไฟล์อุณหภูมิทุกๆ สองชั่วโมงหลังการแทรกแซงชั่วคราว เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิ้ลและปิดเครื่องทันทีหากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงมากกว่า ±5 องศา
แผนฉุกเฉินนี้รองรับเฉพาะการบำรุงรักษาสายการผลิตชั่วคราวเท่านั้น เพื่อลดอันตรายจากการบัดกรีที่ผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด และป้องกันความล้มเหลวของเทอร์โมคัปเปิลในที่สุดซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการจัดการอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ที่ไม่สามารถควบคุมได้ การเชื่อมต่อเทอร์โมคัปเปิลจะต้องได้รับการบัดกรีอีกครั้งในช่วงที่ไม่ใช่-ชั่วโมงการผลิต
เทคนิคการจัดการในกรณีฉุกเฉินนี้ช่วยให้สามารถฟื้นฟูประสิทธิภาพของระบบควบคุมอุณหภูมิให้คงที่ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิล และสามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์การซ่อมแซมที่ไซต์งาน-ในสายการผลิตการฉีดขึ้นรูปด้วยการฉีดแบบวิ่งร้อนได้อย่างสมบูรณ์
