วิธีการหลักในการพิจารณาว่า hot runner ประสบกับความล้มเหลวในการกัดกร่อนหรือไม่คือการรวมการสังเกตทางสัณฐานวิทยาด้วยตาเปล่า การตรวจจับด้วยกล้องจุลทรรศน์ และการวิเคราะห์สภาพการทำงาน การกัดกร่อนของสารเคมีโดยส่วนใหญ่จะแสดงออกมาเป็นการทำให้ผอมบางสม่ำเสมอและชั้นปฏิกิริยาฟลูออไรด์ ซึ่งพบได้ทั่วไปในการประมวลผลวัสดุที่มีฟลูออรีน- เช่น PFA การกัดกร่อนด้วยเคมีไฟฟ้าถือเป็นการกัดกร่อนแบบรูพรุนเฉพาะจุด การกัดกร่อนตามรอยแยก หรือการกัดกร่อนแบบกัลวานิก ซึ่งมักเกิดขึ้นในบริเวณที่สัมผัสกับโลหะไม่เหมือนกันหรือใกล้กับช่องน้ำหล่อเย็น
I. การระบุและการตัดสินการกัดกร่อนของสารเคมี
การกัดกร่อนของสารเคมีเป็นปฏิกิริยาเคมีโดยตรงโดยไม่ต้องใช้กระแสไฟฟ้า ในตัววิ่งร้อน โดยทั่วไปมักเริ่มต้นโดยกรดไฮโดรฟลูออริก (HF) ที่เกิดจาก-การสลายตัวที่อุณหภูมิสูงของฟลูออรีน-ซึ่งมีวัสดุที่มีส่วนประกอบ เช่น PFA และ PTFE
1. ลักษณะทั่วไป
การแสดงอาการด้วยตาเปล่า: การกัดกร่อนแบบรูพรุนหรือการทำให้ผอมบางสม่ำเสมอ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.05~0.2 มม.) ปรากฏบนพื้นผิวของโพรงหรือทางวิ่ง
พื้นผิวสูญเสียความมันวาว ปรากฏหมองคล้ำหรือเป็นแป้ง
หลักฐานด้วยกล้องจุลทรรศน์: การวิเคราะห์ SEM/EDS เผยให้เห็นการสูญเสีย Cr และ Mo โดยมีการเพิ่ม F บนพื้นผิว
การวิเคราะห์ XRD ตรวจจับฟลูออไรด์ของโลหะ (เช่น FeF₂, CrF₃)
สภาพการใช้งาน: การใช้ฟลูออโรพลาสติก เช่น PFA และ FEP
อุณหภูมิในการประมวลผล > 350 องศา เวลาพัก > 10 นาที
คำขวัญประจำไซต์-ที่สำคัญ: "อุณหภูมิสูงและไม่มีน้ำบ่งบอกถึงการกัดกร่อนของสารเคมี" หมายความว่าการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีอุณหภูมิสูง-ถือเป็นการกัดกร่อนของสารเคมีเป็นหลัก
2. ขั้นตอนการตัดสิน: หลังจากปิดเครื่องแล้ว ให้ถอดแยกชิ้นส่วนหัวฉีดและท่อร่วมเพื่อตรวจสอบด้วยสายตา ใช้กล้องเอนโดสโคปเพื่อสังเกตผนังด้านในของช่องการไหลว่ามีคราบหรือรูเล็กๆ สีขาวอมเทา- นำตัวอย่างไปวิเคราะห์องค์ประกอบ EDS เพื่อยืนยันการเสริมสมรรถนะของฟลูออรีน
ครั้งที่สอง การระบุและการตัดสินการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า:
การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีเป็นปฏิกิริยาเซลล์กัลวานิกที่ถูกกระตุ้นโดยความต่างศักย์ในสภาพแวดล้อมของอิเล็กโทรไลต์พร้อมกับการสร้างกระแสไฟฟ้า มักพบในระบบทำความเย็นหรือที่จุดสัมผัสของโลหะต่างๆ
1. ลักษณะทั่วไป
การแสดงมหภาค:
หลุมลึกหรือร่องการกัดกร่อนเฉพาะที่ ซึ่งกระจุกตัวอยู่ที่รอยต่อของโลหะที่ไม่เหมือนกัน (เช่น ท่อระบายความร้อนทองแดง และแม่พิมพ์เหล็ก)
ชั้นสนิมสีน้ำตาลแดง-หลวม (Fe₂O₃·nH₂O) หรือสนิมสีเขียว (Cu₂(OH)₃Cl) ล้อมรอบบริเวณที่สึกกร่อน
ช่องการกัดกร่อน "ทะลุ-ผนัง" ปรากฏขึ้นในรอยแยก
หลักฐานจากกล้องจุลทรรศน์: การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาเผยให้เห็นการกัดกร่อนตามขอบเกรนหรือการแยกตัวแบบเลือกสรร (เช่น การลอกสังกะสีในทองเหลือง)
การทดสอบเคมีไฟฟ้าแสดงให้เห็นความแตกต่าง-ที่เป็นไปได้ในการกัดกร่อนในตัวเอง > 50 มิลลิโวลต์ ซึ่งบ่งชี้ถึงความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของกัลวานิก
เบาะแสสภาพการทำงาน:
น้ำหล่อเย็น pH < 6.5 หรือค่าการนำไฟฟ้า > 1000 μS/cm.
มีการสัมผัสโดยตรงระหว่างโลหะที่แตกต่างกัน (เช่น เหล็กทองแดง- อลูมิเนียม- สแตนเลส)
คำช่วยจำ: "ที่ใดมีน้ำ ที่นั่นเป็นเคมีไฟฟ้า" ซึ่งหมายความว่าการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือของเหลวถือเป็นกลไกทางเคมีไฟฟ้าเป็นหลัก
2. กระบวนการตัดสิน
ตรวจสอบส่วนเชื่อมต่อของน้ำหล่อเย็นและใส่พื้นผิวผสมพันธุ์เพื่อดูการซึมของน้ำ สนิม หรือส่วนนูน
วัดความต่างศักย์ระหว่างส่วนประกอบโลหะต่างๆ (โดยใช้มัลติมิเตอร์และอิเล็กโทรดอ้างอิง)
ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนสำหรับการวิเคราะห์ XPS หรือ EDS เพื่อประเมิน Cl⁻, O²⁻ และการเสริมสมรรถนะไอออนอื่นๆ
ที่สาม Rapid On-รายการตรวจสอบการตัดสินไซต์
ขนาดการตัดสิน:
การกัดกร่อนของสารเคมี
การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี
สิ่งแวดล้อม:
อุณหภูมิสูง แห้ง ไม่มีน้ำ
ชื้นด้วยอิเล็กโทรไลต์ (น้ำ สเปรย์เกลือ)
สัณฐานวิทยาการกัดกร่อน:
ผอมบางสม่ำเสมอและเป็นหลุม
หลุมลึก ร่อง การกัดกร่อนของกัลวานิก
สถานที่ทั่วไป:
หัวฉีด,ตัวแบ่งการไหล
ขั้วต่อน้ำหล่อเย็น ใส่ช่องว่าง
ปรากฏการณ์ที่มาพร้อมกับ:
การเปราะของวัสดุ, การเพิ่มคุณค่า F
สนิมที่ชัดเจน Cl⁻ เสริมสมรรถนะ
การตรวจจับที่สำคัญ:
EDS สำหรับ F;
การวัดความต่างศักย์
คำแนะนำทางวิศวกรรมการตรวจจับ Cl⁻: สำหรับแม่พิมพ์ตัดเฉือน PFA ให้ทำการตรวจสอบด้วยการส่องกล้องทุกๆ 300 รอบของแม่พิมพ์ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับบริเวณใกล้ประตู สำหรับระบบหล่อเย็นด้วยน้ำ ให้ทดสอบค่า pH และความนำไฟฟ้าของน้ำหล่อเย็นทุกไตรมาส เพื่อป้องกันไอออนคลอไรด์ที่มากเกินไปไม่ให้เกิดการกัดกร่อน
