การพิจารณาว่าการปิดผนึกบนเซ็นเซอร์สามสาย-นั้นจำเป็นต้องมีศูนย์เปลี่ยนที่รวมการตรวจสอบด้วยภาพ การตรวจสอบสถานะการปฏิบัติงาน และการวิเคราะห์ประวัติการบริการของเครื่องเพื่อระบุสัญญาณที่ชัดเจนของการเสื่อมสภาพ การกัดกร่อน หรือความล้มเหลว หากตรวจพบความเสียหายทางกายภาพต่อซีล การรั่วไหลของระบบ หรือข้อมูลการวัดที่ผิดปกติ จะต้องเปลี่ยนซีลทันทีเพื่อป้องกันการรั่วไหลของตัวกลาง อุปกรณ์เสียหาย หรืออันตรายด้านความปลอดภัย
I. สัญญาณการเปลี่ยนโดยตรง: การเปลี่ยนจำเป็นภายใต้เงื่อนไขใดๆ ต่อไปนี้
ความเสียหายทางกายภาพที่ชัดเจน
รอยแตกหรือรอยแตก: ริ้วรอยหรือรอยแตกที่มองเห็นได้ปรากฏบนพื้นผิวของซีล ซึ่งเป็นเรื่องปกติโดยเฉพาะในวัสดุที่ทำจากยาง-
การบวมหรือการเสียรูปอย่างรุนแรง: ซีลมีการขยายตัวของปริมาตรอย่างมีนัยสำคัญหรือสูญเสียความยืดหยุ่น ซึ่งบ่งชี้ถึงการสัมผัสกับตัวกลางที่เข้ากันไม่ได้ (เช่น ยางมาตรฐานที่สัมผัสกับน้ำมัน)
การบดหรือการเยื้องถาวร: เมื่อนำออก พื้นผิวการซีลยังคงถูกกดทับและไม่สามารถคืนรูปร่างเดิมได้ บ่งชี้ว่าวัสดุสูญเสียความยืดหยุ่นในการคืนตัว
การเกิดการรั่วไหล
จะสังเกตเห็นสัญญาณของการซึม การสะสมของตะกรัน การตกผลึก หรือการฟองก๊าซที่จุดติดตั้ง
การทดสอบน้ำสบู่-ที่ใช้กับข้อต่อเกลียวเผยให้เห็นการก่อตัวของฟองอากาศ ซึ่งยืนยันว่ามีการรั่วไหลระดับไมโคร-
การสัมผัสกับสารที่เข้ากันไม่ได้ทางเคมี
ซีลถูกเปิดเผย-หรือใช้ร่วมกับ-สารต้องห้ามโดยไม่ได้ตั้งใจ (เช่น การใช้ยางซิลิโคนในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างเข้มข้น หรือยางไนไตรล์ในตัวทำละลายอินทรีย์) ในกรณีเช่นนี้ ควรเปลี่ยนซีลแม้ว่ารูปลักษณ์ภายนอกจะยังคงเป็นปกติก็ตาม
การสัมผัสกับสภาวะการทำงานที่รุนแรง
อุปกรณ์ดังกล่าวต้องเผชิญกับเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงเกิน- ความดันเกิน - การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ หรือการกระแทกทางกล เหตุการณ์เหล่านี้อาจทำให้เกิดความเสียหายในระดับจุลภาคต่อซีล แนะนำให้ถอดและตรวจสอบ-ตามด้วยการเปลี่ยน-เป็นอย่างยิ่ง ครั้งที่สอง เกณฑ์การประเมินทางอ้อม: การวิเคราะห์ข้อมูลการดำเนินงานและแนวโน้ม
แม้ว่าจะไม่เห็นความเสียหายภายนอกที่มองเห็นได้ แต่พฤติกรรมของระบบต่อไปนี้อาจบ่งชี้ว่าการซีลล้มเหลว:
|
อาการ |
สาเหตุที่เป็นไปได้ |
การดำเนินการที่แนะนำ |
|
การอ่านค่าอุณหภูมิคลาดเคลื่อนหรือผันผวน |
สื่อในกระบวนการทะลุผ่านภายในเซ็นเซอร์ ส่งผลต่อการนำความร้อนหรือฉนวนของวงจร |
ตรวจสอบซีลและเปลี่ยนใหม่ |
|
ระบบแรงดันไม่สามารถรักษาแรงดันได้ |
การรั่วไหลระดับไมโคร-ทำให้เกิดแรงดันลดลงทีละน้อย |
ทำการทดสอบการรั่วเพื่อระบุตำแหน่งของรอยรั่ว |
|
สัญญาณเตือน DCS บ่อยครั้ง |
อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิผิดปกติหรือความผันผวนของสัญญาณ |
สัมพันธ์กับข้อมูลในอดีตเพื่อพิจารณาว่าปัญหาเกี่ยวข้องกับการปิดผนึกหรือไม่ |
หมายเหตุ: ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง- (เช่น กระบวนการทางเคมี เภสัชภัณฑ์) ควรถือว่าซีลเป็นส่วนประกอบทดแทนตามกำหนดเวลา แทนที่จะรอให้สัญญาณแสดงความล้มเหลวปรากฏขึ้น
ที่สาม คำแนะนำในการเปลี่ยนเชิงป้องกัน: การลดความเสี่ยงเชิงรุก
|
สภาพแวดล้อมการดำเนินงาน |
ช่วงเวลาการเปลี่ยนที่แนะนำ |
คำอธิบาย |
|
มีการกัดกร่อนสูง / อุณหภูมิสูง- / สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง- |
6–12 เดือน |
เปลี่ยนเป็นประจำ แม้ว่าจะไม่ปรากฏความเสียหายให้เห็นก็ตาม |
|
ระบบทำความสะอาด-เกรดอาหาร / ยา- |
หลังจากทุกรอบ CIP/SIP หรือทุกๆ 12 เดือน |
เพื่อป้องกันความเสี่ยงในการปนเปื้อนและรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด GMP |
|
สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมทั่วไป (น้ำ อากาศ) |
12–24 เดือน |
กำหนดเวลาการเปลี่ยนตามผลการตรวจสอบเป็นระยะ |
|
การติดตั้งโดยใช้เทอร์โมเวลล์เพื่อการแยกตัว |
>2 ปี |
ซีลไม่ได้สัมผัสโดยตรงกับตัวกลางในกระบวนการ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก |
หลักการสำคัญ:
เมื่อเปลี่ยนซีล ให้เลือกส่วนประกอบดั้งเดิมของผู้ผลิตหรือซีลที่มีข้อมูลจำเพาะเทียบเท่าเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ขนาดหรือวัสดุไม่ตรงกัน
ก่อนการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวซีลสะอาดและไม่มีรอยขีดข่วน ขันตัวยึดให้แน่นเท่าๆ กันตามข้อกำหนดแรงบิดที่แนะนำ

