การพิจารณาว่าสายไฟของรีดิวซ์-ระหว่างเทอร์โมคัปเปิลขาดหรือไม่ ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการใช้มัลติมิเตอร์สำหรับการทดสอบความต่อเนื่องและการทดสอบความร้อนแบบไดนามิก รวมกับการตรวจสอบด้วยภาพเพื่อระบุตำแหน่งปัญหาอย่างรวดเร็ว
1. การทดสอบความต่อเนื่องของมัลติมิเตอร์ (วิธีที่ตรงที่สุด)
ขั้นตอนการดำเนินงาน:
ปลดเทอร์โมคัปเปิลออกจากวงจรวัดอุณหภูมิโดยสมบูรณ์
ใช้มัลติมิเตอร์ที่ตั้งค่าเป็นช่วงความต้านทาน (Ω) เพื่อวัดความต้านทานระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสอง
สลับไปที่โหมดออดพร้อมกันเพื่อช่วยในการระบุสถานะความต่อเนื่อง
เกณฑ์การตัดสิน:
สภาวะปกติ: ความต้านทานอยู่ในช่วง 1–100Ω (ค่าเฉพาะขึ้นอยู่กับความยาวและวัสดุ)
Wire Broken: ความต้านทานแสดงเป็นอนันต์ (∞) เสียงกริ่งจะเงียบ
ความเสี่ยงจากการลัดวงจร: ความต้านทานใกล้กับ 0Ω ซึ่งบ่งบอกถึงการลัดวงจรภายในหรือความล้มเหลวของฉนวน
เคล็ดลับ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อสะอาดก่อนการทดสอบเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดสินที่ผิดพลาดเนื่องจากชั้นออกไซด์
2. การทดสอบความร้อนแบบไดนามิก (การตรวจสอบเอาต์พุตศักย์เทอร์โมอิเล็กทริก)
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน:
อุ่นปลายวัดของเทอร์โมคัปเปิลสั้นๆ ด้วยไฟแช็กหรือปืนความร้อนเป็นเวลา 3-5 วินาที
ใช้มัลติมิเตอร์ที่ตั้งค่าเป็นช่วงมิลลิโวลต์ (mV) เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าเอาท์พุตแบบเรียลไทม์
เกณฑ์การตัดสิน:
ประสิทธิภาพปกติ: ค่ามิลลิโวลต์จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มของตารางการสอบเทียบ (เช่น ประมาณ +0.04mV ต่อการเพิ่ม 1 องศาสำหรับเทอร์โมคัปเปิลชนิด K-)
การแตกหักของสายไฟอุณหภูมิ: ไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้า การอ่านยังคงเป็น 0 หรือผันผวนน้อยมาก
การสัมผัสไม่ดี: สัญญาณกระโดดหรือไม่สม่ำเสมอ และการอ่านค่าไม่เสถียรระหว่างการให้ความร้อน
3. การตรวจสอบลักษณะและเสริมโครงสร้าง
สภาพท่อป้องกัน: ตรวจสอบการแบน การบิด หรือรอยแตกร้าวอย่างรุนแรง โดยเฉพาะที่ส่วนโค้งงอ เนื่องจากอาจบ่งบอกถึงการแตกหักภายใน
การสังเกตจุดเชื่อม: จุดเชื่อมที่ปลายการวัดควรจะสมบูรณ์และราบรื่น รอยแตกขนาดเล็ก-หรือรอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์จะแตกหักได้ง่ายหลังจากการหมุนเวียนความร้อน
การทดสอบการสั่น: ค่อยๆ เขย่าลวดตะกั่ว หากการอ่านค่าเครื่องมือผันผวนหรือกลับสู่ศูนย์ อาจมีการเชื่อมต่อภายในหลวมหรือขาด
หมายเหตุ: หากความตึงในการดึงสูงเกินไปหรือการอบอ่อนไม่เพียงพอในระหว่างกระบวนการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ลวดอาจเกิดการแตกหักล่าช้าเนื่องจากความเค้นตกค้างระหว่างการใช้งาน ขอแนะนำให้ตรวจสอบสิ่งนี้ร่วมกับการทดสอบการหมุนเวียนด้วยความร้อน
