ออกซิเดชันที่จุดเชื่อมต่อร้อนเป็นรากฐานหลักของการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิแบบเงียบสำหรับเทอร์โมคัปเปิลที่ใช้ใน-เครื่องวิ่งร้อนที่อุณหภูมิสูงซึ่งแปรรูป PEEK, LCP, PPS และพลาสติกวิศวกรรมเสริมใยแก้ว จุดเชื่อมที่ลวดโลหะผสมบวกและลบเชื่อมต่อกันนั้นต้องเผชิญกับการแผ่รังสีอุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่องและก๊าซระเหยพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยค่อยๆ ก่อตัวเป็นชั้นออกไซด์หนาบนพื้นผิวโลหะผสมซึ่งเปลี่ยนเอาท์พุตศักย์เทอร์โมอิเล็กทริก ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในการวัดคงที่โดยไม่มีการแจ้งเตือนจากตัวควบคุม หากไม่บำบัดการเกิดออกซิเดชันทันเวลา ชั้นออกไซด์จะขยายตัวจนเกิดรอยแตกขนาดเล็ก พัฒนาไปสู่ความผิดพลาดของวงจรเปิด-ที่ซ่อนอยู่เป็นระยะๆ ซึ่งขัดขวางการผลิตจำนวนมาก โซลูชันการป้องกัน การทำความสะอาดและซ่อมแซมตามปกติครบชุดมุ่งเป้าไปที่การเกิดออกซิเดชันที่จุดเชื่อมต่อร้อนสำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว-
การออกแบบการป้องกันหลักสามประการเพื่อชะลอการเกิดออกซิเดชันที่จุดเชื่อมต่อร้อนในระหว่างการปรับแต่งเทอร์โมคัปเปิล ขั้นแรก กระบวนการเชื่อมจุดเชื่อมต่อร้อนปิดผนึกด้วยสุญญากาศ- การเชื่อมด้วยอากาศแบบเปิด-แบบเดิมๆ จะทำให้เกิดฟองอากาศเล็กๆ ภายในจุดเชื่อม ภายใต้อุณหภูมิสูง ออกซิเจนที่ตกค้างจะทำปฏิกิริยากับโครเมล-อัลลอยด์อลูเมลเพื่อสร้างออกไซด์อย่างรวดเร็ว การเชื่อมแบบสุญญากาศจะกำจัดอากาศภายใน ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอโดยไม่มีช่องออกซิเดชั่นภายใน ทำให้การเติบโตของชั้นออกไซด์ช้าลงกว่า 60% เทอร์โมคัปเปิลประเภท K- เฉพาะสำหรับอุณหภูมิสูงทั้งหมดต้องใช้การเชื่อมแบบสุญญากาศ ในขณะที่หัววัดระดับเริ่มต้นราคาถูกใช้การเชื่อมแบบเปิด-ด้วยอากาศที่มีประสิทธิภาพการป้องกัน-การออกซิเดชันต่ำ ประการที่สอง การเคลือบฟิล์มทู่-ป้องกันอุณหภูมิสูง-ออกซิเดชันบนพื้นผิวจุดเชื่อม หลังจากการเชื่อมแบบสุญญากาศ ฟิล์มป้องกันเฉื่อยบาง ๆ จะถูกชุบบนพื้นผิวจุดเชื่อมต่อร้อน เพื่อแยกซัลไฟด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและก๊าซฮาโลเจนที่สลายตัวออกจากพลาสติกจากการสัมผัสกับเมทริกซ์โลหะผสม ซึ่งเป็นการตัดปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมี ประการที่สาม โครงสร้างโพรบแร่ที่ปิดสนิท- แมกนีเซียมออกไซด์ที่บรรจุอยู่ภายในปลอกจะห่อหุ้มจุดเชื่อมต่อที่ร้อนไว้อย่างแน่นหนา ป้องกันไม่ให้ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายนอกเจาะทะลุภายในโพรบเพื่อกัดกร่อนจุดเชื่อม หัววัดที่ยังไม่ได้แยก-ซึ่งมีช่องว่างที่ปลายส่วนหน้าของปลอกจะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของจุดเชื่อมต่อร้อนที่เร่งขึ้นภายในหนึ่งเดือนหลังจากการผลิตที่อุณหภูมิสูง-
การดำเนินการทำความสะอาดรายสัปดาห์ที่ได้มาตรฐานสำหรับทางแยกร้อนออกซิไดซ์ปานกลาง ปิดเครื่องและทำให้แม่พิมพ์เย็นลงจนสุด นำหัววัดเทอร์โมคัปเปิลออก และเช็ดปลายการตรวจจับด้วยผ้าที่ไม่มีแอลกอฮอล์-ชุบฝุ่น- เพื่อขจัดคราบคาร์บอนที่ติดอยู่กับพื้นผิวจุดเชื่อมต่อร้อน สารตกค้างคาร์บอนประกอบด้วยก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน ดังนั้นการกำจัดอย่างละเอียดจึงชะลอการสะสมออกไซด์ สำหรับโพรบที่มีฟิล์มออกไซด์บางสม่ำเสมอโดยไม่มีรอยแตก ให้แช่ปลายในน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างอ่อนเป็นเวลา 3-5 นาที (สำหรับโพรบแบบปลอก 316L และ Hastelloy เท่านั้น) แล้วล้างออกซ้ำๆ ด้วยน้ำปราศจากไอออน และอบให้แห้งที่ 80 องศา เพื่อกำจัดของเหลวตกค้างที่ทำให้เกิดออกซิเดชันทุติยภูมิ วิธีการทำความสะอาดนี้จะคืนความแม่นยำในการวัดบางส่วนสำหรับหัววัดออกซิไดซ์เล็กน้อย และยืดอายุการใช้งานได้ 1–2 เดือน
มาตรฐานการพิจารณาทดแทนสำหรับทางแยกร้อนที่ถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรง หลังจากทำความสะอาด ให้สังเกตพื้นผิวของจุดเชื่อม: ชั้นออกไซด์เปราะสีเทาเข้มสีดำที่ครอบคลุมมากกว่าครึ่งหนึ่งของจุดเชื่อมต่อร้อน รอยแตกขนาดเล็กที่มองเห็นได้ และโครงสร้างการเชื่อมที่หลวม หมายถึงการเกิดออกซิเดชันรุนแรงที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ แม้ว่าหัววัดจะยังคงนำไฟฟ้าได้ตามปกติ แต่ศักย์เทอร์โมอิเล็กทริกก็เบี่ยงเบนไปอย่างมาก และการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิจะขยายตัวอย่างรวดเร็วภายในสองสัปดาห์นับจากการผลิต หัววัดดังกล่าวไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้และต้องทิ้งทิ้งโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องแบบแบตช์ที่เกิดจากการตอบสนองของอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง สำหรับแม่พิมพ์การผลิตที่อุณหภูมิสูงต่อเนื่องเป็นเวลา 24- ชั่วโมง ให้ทำการตรวจสอบจุดเชื่อมต่อร้อนด้วยสายตาทุกเดือนเพื่อคัดกรองโพรบที่ถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรงล่วงหน้า
ข้อกำหนดการดำเนินการเสริมการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน-ในการผลิตรายวัน หลังจากปิดการผลิตทุกวัน ให้รักษาอุณหภูมิของนักวิ่งร้อนที่ 200 องศาเป็นเวลา 30 นาทีเพื่อระเหยก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ตกค้างภายในช่องการไหล ป้องกันไม่ให้ก๊าซห่อหุ้มหัวต่อร้อนของเทอร์โมคัปเปิลระหว่างการหล่อเย็นของแม่พิมพ์และกระตุ้นให้เกิดออกซิเดชันในชั่วข้ามคืน หลีกเลี่ยงการทำความร้อนอย่างรวดเร็วและการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วบ่อยครั้ง เนื่องจากความเครียดที่สลับกันเร่งให้เกิดการแตกร้าวของชั้นออกไซด์และการกัดกร่อนของโลหะผสมภายใน เมื่อเลือกเทอร์โมคัปเปิลสำหรับแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิสูง- ให้ละทิ้งโพรบลวดเหล็กชนิด J- โดยสิ้นเชิง จุดเชื่อมต่อร้อนของเหล็กจะออกซิไดซ์อย่างสมบูรณ์ภายในไม่กี่สัปดาห์ภายใต้อุณหภูมิสูงกว่า 700 องศา ทำให้เกิดความล้มเหลวถาวร
การผสมผสานการเลือกโพรบปิดผนึกการเชื่อมสูญญากาศ การทำความสะอาดเป็นประจำทุกสัปดาห์ และขั้นตอนการปิดระบบไอเสียที่เป็นมาตรฐานสามารถชะลอความเร็วออกซิเดชันของจุดเชื่อมต่อร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความถี่ในการเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลแบบฮอทรันเนอร์อุณหภูมิสูง- และลด-ต้นทุนการจัดซื้อชิ้นส่วนอะไหล่ระยะยาวสำหรับโรงงานฉีดขึ้นรูปพลาสติกเชิงวิศวกรรม
