การลัดวงจรของเทอร์โมคัปเปิล-ถือเป็นข้อผิดพลาดฉับพลันที่อันตรายที่สุดประการหนึ่งในการผลิตทางไหลร้อน ซึ่งจะทำให้เกิดสัญญาณอุณหภูมิที่ไม่เป็นระเบียบ เครื่องทำความร้อนที่ไม่สามารถควบคุมได้เต็ม- กำลังขับเต็ม- การทำให้เป็นคาร์บอนของพลาสติกอย่างรุนแรง และแม้กระทั่งความผิดปกติของความร้อนสูงเกินไปมากมายหากไม่จัดการอย่างทันท่วงที การเรียนรู้ขั้นตอนการตัดสินอย่างรวดเร็ว การรักษาฉุกเฉินชั่วคราว และวิธีการซ่อมแซมถาวรอย่างละเอียดจะช่วยลดการสูญเสียเศษจำนวนมากในระหว่างการเปลี่ยนการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง
คุณลักษณะการตัดสินข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็วของไซต์-: ตัวควบคุมจะแสดงค่าอุณหภูมิคงที่ที่ค่าต่ำมากเป็นพิเศษหรือค่าลบโดยไม่มีความผันผวน อุณหภูมิโซนทำความร้อนที่สอดคล้องกันจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนไม่สามารถควบคุมได้โดยไม่คำนึงถึงการปรับพารามิเตอร์ ข้อมูลอุณหภูมิช่องสัญญาณที่อยู่ติดกันรบกวนพร้อมกัน ตัดแหล่งจ่ายไฟทำความร้อนของโซนความผิดปกติทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไปต่อท่อร่วมและหัวฉีดของรันเนอร์ร้อน
สาเหตุทั่วไปสามประการของความผิดพลาดของวงจร-: ประการแรก ผงฉนวนชื้นภายในปลอก ไอน้ำจะช่วยลดความต้านทานของฉนวนที่นำไปสู่การลัดวงจรของลวดโลหะผสมภายใน ประการที่สองการแตกหักของปลอกลวดด้านนอกลวดโลหะผสมบวกและลบติดต่อกันหรือสัมผัสแผ่นเหล็กแม่พิมพ์เพื่อสร้างไฟฟ้าลัดวงจร ประการที่สาม การสะสมคาร์บอนที่อุณหภูมิสูง-มากเกินไปบนฐานการวัดเทอร์โมคัปเปิล ชั้นคาร์บอนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะเชื่อมต่อหัวต่อการวัดกับโลหะหลายชั้นเพื่อกระตุ้นให้ปลอก-ลัดวงจร
การรักษาชั่วคราวแบบฉุกเฉินในระหว่าง-กะการผลิตที่ไม่หยุดเนื่องจากการบำรุงรักษาล่าช้า: หากจุดลัดวงจร-อยู่ที่ส่วนของชุดสายไฟภายนอกซึ่งอยู่ห่างจากแม่พิมพ์ ให้ตัดส่วนของสายไฟที่เสียหายออก -ลอกออกและ-เชื่อมขั้วต่อสายไฟโลหะผสมใหม่ พันด้วยเทปฉนวนอุณหภูมิสูง-ชั้น-สองชั้นเพื่อคืนความเป็นฉนวน ซึ่งสามารถรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องจนถึงการบำรุงรักษาตามแผน หากเกิดการลัดวงจร-ภายในแม่พิมพ์ใกล้กับท่อร่วมอุณหภูมิสูง- ไม่อนุญาตให้ซ่อมแซมชั่วคราว เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลสำรอง-ที่สอบเทียบล่วงหน้าโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจร-ซ้ำซึ่งทำให้วัสดุไหม้
มาตรการซ่อมแซมและป้องกันถาวรอย่างละเอียดหลังจากการปิดแม่พิมพ์: สำหรับปลอกภายในที่ชื้นลัดวงจร- ให้ถอดแยกชิ้นส่วนเทอร์โมคัปเปิลและอบที่อุณหภูมิคงที่ 200 องศาเป็นเวลา 3 ชั่วโมงเพื่อขจัดความชื้นภายใน หากความต้านทานของฉนวนไม่สามารถฟื้นตัวได้หลังการลดความชื้น ให้ขูดหัววัดออกโดยตรง สำหรับการลัดวงจรของสายไฟ- ให้จัดเรียงเส้นทางการเดินสายไฟใหม่ เพิ่มปลอกฉนวน PTFE แบบหนาที่ตำแหน่งเสียดสีและการอัดขึ้นรูป ยึดชุดมัดสายไฟด้วยสายรัดเคเบิลเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับขอบเหล็กแม่พิมพ์ที่แหลมคม สำหรับวงจร-การนำการสะสมของคาร์บอนที่ลัดวงจร ให้ขัดพื้นผิวกระจกฐานการวัดให้หมดเพื่อกำจัดสารตกค้างที่เป็นคาร์บอนทั้งหมด ทากาวนำความร้อนที่อุณหภูมิสูง-บางๆ อีกครั้งในระหว่างการติดตั้งใหม่ และลดรอบการทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสรายไตรมาส
ข้อกำหนดการตรวจสอบข้อบกพร่องหลัง-: หลังจากซ่อมหรือเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลแล้ว ให้ทำการทดสอบความต้านทานของฉนวนเมกโอห์มมิเตอร์ 500V ก่อนรีสตาร์ทเครื่องทำความร้อน ยืนยันความต้านทานของฉนวนที่สูงกว่า 100MΩ และไม่มีอันตรายที่ซ่อนอยู่ในวงจร- จากนั้นจึงเปิดเครื่องและค่อยๆ ให้ความร้อนขึ้นเพื่อสังเกตความเสถียรในการอ่านอุณหภูมิ เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดของการลัดวงจร-ซ้ำๆ ในชุดการผลิตถัดไป
