วิธีการทดสอบฉนวนของนักวิ่งร้อน

การทดสอบฉนวนของนักวิ่งร้อนต้องใช้เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน 500V DC (เมกะโอห์มมิเตอร์) มาตรฐานหลักคือความต้านทานของฉนวนในสภาวะเย็น- มากกว่าหรือเท่ากับ 10 MΩ และความต้านทานของฉนวนที่อุณหภูมิใช้งาน มากกว่าหรือเท่ากับ 5 MΩ ขั้นตอนการทดสอบรวมถึงการปิด-การทำความเย็น การทำความสะอาดหน้าสัมผัส การเชื่อมต่อเครื่องมือ การใช้แรงกดและการอ่านค่า ตลอดจนการกำหนดและบันทึกผลลัพธ์ ต้องถอดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน เช่น ตัวควบคุมอุณหภูมิออกตลอดกระบวนการเพื่อความปลอดภัยและความถูกต้อง

I. รายการเครื่องมือที่จำเป็น

1. เครื่องมือหลัก: เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน (Megohmmeter)

ฟังก์ชั่น: ส่งออกแรงดันไฟฟ้า 500V DC เพื่อวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างองค์ประกอบความร้อนและตัวแม่พิมพ์

รุ่นที่แนะนำ:

เกรดอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง-: Fluke 1507, Roin RT-660

รุ่นในประเทศประสิทธิภาพสูง-: Victor VC60B+, Huayi MS520H

พารามิเตอร์หลัก: ช่วงการวัดครอบคลุม 0.1 MΩ-1000 GΩ พร้อมฟังก์ชันเก็บข้อมูล

อ้างอิง: Roin RT-660 จัดทำโดย Dongguan Tongce Electronics Co., Ltd. รองรับการทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้าและฉนวน เหมาะสำหรับการทดสอบระบบทางวิ่งร้อน

2. เครื่องมือเสริม

มัลติมิเตอร์: ใช้สำหรับการทดสอบเบื้องต้นว่าแท่งทำความร้อนเปิดอยู่-วงจรและความต่อเนื่องของเทอร์โมคัปเปิลหรือไม่

เครื่องมือทำความสะอาด: ผ้าไม่ทอ- + ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรือน้ำยาทำความสะอาดแบบอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อขจัดคราบน้ำมันและคาร์บอน และป้องกันการสัมผัสที่ไม่ดี

อุปกรณ์ป้องกัน: ถุงมือทนอุณหภูมิสูง- แว่นตานิรภัย รองเท้าหุ้มฉนวน (อุปกรณ์เสริม)

เครื่องมือบันทึก: แบบฟอร์มกระดาษหรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อสร้าง "บันทึกสุขภาพทางไฟฟ้า" สำหรับแต่ละระบบทางวิ่งร้อน

ครั้งที่สอง มาตรฐานการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับ

เกณฑ์การยอมรับรายการ คำอธิบาย

แรงดันทดสอบ: 500V DC แนะนำให้ใช้เมกโอห์มมิเตอร์ที่มีเอาต์พุตมาตรฐาน

ความต้านทานของฉนวนความเย็น: มากกว่าหรือเท่ากับ 10 MΩ วัดหลังจากการทำความเย็นจนหมดจนถึงอุณหภูมิห้อง โดยใช้เป็นค่าพื้นฐาน

ความต้านทานของฉนวนร้อน: มากกว่าหรือเท่ากับ 5 MΩ วัดที่อุณหภูมิการทำงาน ซึ่งสะท้อนถึงสภาพการทำงานจริง

การทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า (อุปกรณ์เสริม): AC 1500V / 1 นาที ไม่มีการพังทลาย ตรวจสอบความเป็นฉนวนภายใต้แรงดันไฟฟ้าสูงทันที

คำแนะนำการจัดการแนวโน้ม: ค่าการทดสอบเดี่ยวไม่ได้เป็นเพียงพื้นฐานเท่านั้น ควรติดตามการเปลี่ยนแปลงทางประวัติศาสตร์ หากค่าฉนวนลดลงอย่างต่อเนื่องจาก 30MΩ เป็น 8MΩ แม้ว่าจะไม่ต่ำกว่าเกณฑ์ก็ตาม ก็ควรเริ่มคำเตือนและการบำรุงรักษา

ที่สาม ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (ดำเนินการตามลำดับ

ปิดเครื่องและเย็นลง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบฮอทรันเนอร์ปิดอยู่โดยสมบูรณ์ ทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง (แนะนำให้ปิดเครื่องอย่างน้อย 4 ชั่วโมง) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิสูงส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด

ยกเลิกการเชื่อมต่อหน่วยควบคุม

ถอดหรือถอดตัวควบคุมอุณหภูมิ โมดูล PLC และสายไฟเซ็นเซอร์ ป้องกันไฟฟ้าแรงสูงจากการสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน

ทำความสะอาดจุดทดสอบ

เช็ดขั้วต่อและขั้วต่อแท่งทำความร้อนด้วยแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์และ-ผ้าไม่ทอ ขจัดคราบน้ำมันและคาร์บอน ทำให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสที่ดี

เชื่อมต่อเมกะโอห์มมิเตอร์

เชื่อมต่อขั้วต่อ (วงจร) "L" ของเมกโอห์มมิเตอร์เข้ากับโครงหรือสายโลหะของแท่งทำความร้อน

เชื่อมต่อขั้วต่อ "E" (กราวด์) เข้ากับตัวแม่พิมพ์ (ต้องแน่ใจว่ามีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้)

หากทดสอบฉนวนเทอร์โมคัปเปิล ให้เชื่อมต่อ "L" เข้ากับปลอกเทอร์โมคัปเปิล และเชื่อมต่อ "E" เข้ากับกราวด์

ใช้แรงดันไฟฟ้าและอ่านค่า

สตาร์ทเครื่องและใช้ไฟ 500V แรงดันไฟฟ้ากระแสตรง

กดค้างไว้ 10-30 วินาทีจนกระทั่งค่าคงที่ จากนั้นบันทึกค่าความต้านทานของฉนวน

ทำซ้ำการทดสอบสำหรับแต่ละวงจร

ทดสอบโซนทำความร้อนแต่ละโซนแยกกัน

ขอแนะนำให้วัดภายใต้สภาวะเย็น กึ่ง-ร้อน (80 องศา ) และร้อนเต็มที่- และสังเกตแนวโน้ม

การตัดสินผล

มากกว่าหรือเท่ากับ 10 MΩ: ปกติ สามารถใช้งานได้

1-10 MΩ: คำเตือน ให้ตรวจสอบความชื้นหรืออายุ

<1 MΩ: Unqualified, do not power on, heating element needs to be replaced or repaired.

การบูรณะและการบันทึก

เชื่อมต่อวงจรควบคุมอีกครั้ง

กรอกเวลาทดสอบ สถานที่ ค่าที่วัดได้ และผู้ปฏิบัติงานลงในแผ่นบันทึก

แนะนำให้ใช้การเก็บถาวรแบบดิจิทัลสำหรับ-การติดตามในระยะยาว

IV. ปัญหาทั่วไปและมาตรการรับมือ

ปรากฏการณ์ปัญหา สาเหตุที่เป็นไปได้ แนวทางแก้ไข

ค่าฉนวนต่ำ (1-5 MΩ) ความชื้น การปิดผนึกไม่ดี การทำให้เป็นคาร์บอน ถอดและทำให้แห้ง ตรวจสอบซีลโอริง

ค่าฉนวน 0 แท่งทำความร้อนเสีย, ไฟฟ้าลัดวงจรภายใน เปลี่ยนแท่งทำความร้อน

ความต่อเนื่องของวงจร สายเคเบิลเสียหายหรือข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟ ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อค้นหาจุดลัดวงจร

หากเบรกเกอร์ตัดการทำงานระหว่างการทดสอบ อาจเกิดจากการต่อสายดินไม่ดีหรือไม่ได้ตัดการเชื่อมต่อระบบควบคุม ตรวจสอบสายดินและยืนยันว่าถอดชุดควบคุมออกแล้ว

คำแนะนำเพื่อความปลอดภัย: อย่าสัมผัสชิ้นส่วนโลหะที่ถูกเปิดเผยระหว่างการทดสอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมแห้งและผู้ปฏิบัติงานสวมอุปกรณ์ป้องกันที่มีฉนวน