กุญแจสำคัญในการป้องกันการทดสอบที่ร้อนเกินมาตรฐานอยู่ที่การควบคุมกระบวนการเผาผนึกอย่างเข้มงวด รับประกันการรั่วซึมของอากาศ และการกำหนดขั้นตอนการทดสอบให้เป็นมาตรฐาน เกินมาตรฐานมากที่สุด (เช่น ความต้านทานฉนวนความร้อน<200 MΩ) stem from defects in the initial process and can be effectively avoided through the following measures:
1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการเผาผนึกเป็นไปตามมาตรฐาน
การควบคุมอุณหภูมิและเวลาที่แม่นยำ: รักษาอุณหภูมิการเผาผนึกไว้ที่ 800–1,000 องศา โดยมีเวลาพักไว้ไม่น้อยกว่า 1 ชั่วโมง แนะนำให้อยู่ที่ 1.5 ชั่วโมง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตกผลึกใหม่ของเมล็ดพืชอย่างเพียงพอ
การควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งส่วนและการควบคุม PID: อัตราการทำความร้อนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 องศา /นาที เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงจากความร้อน ใช้เตาเผาซินเทอร์อัจฉริยะพร้อมฟังก์ชันบันทึกอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นโค้งควบคุมความร้อนสมบูรณ์และตรวจสอบย้อนกลับได้
การป้องกันบรรยากาศที่เพียงพอ: ใช้ไนโตรเจนบริสุทธิ์สูง- (มากกว่าหรือเท่ากับ 99.99%) หรือสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่มีปริมาณออกซิเจน<100ppm to prevent high-temperature oxidation and carbonization.
การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่ากระบวนการเผาผนึกที่เป็นไปตามมาตรฐาน HG/T 6445-2025 สามารถเพิ่มอัตราการผ่านของความต้านทานของฉนวนในสถานะร้อนได้มากกว่า 98%
2. การปิดผนึกและความชื้นที่ดีขึ้น-มาตรการพิสูจน์
การนำเทคโนโลยีการซีลที่มีความน่าเชื่อถือสูง-มาใช้: จัดลำดับความสำคัญการใช้โครงสร้างคอมโพสิตของกาวซีลเซรามิกและวงแหวนซีลโลหะเพื่อให้แน่ใจว่ามีระดับการป้องกันที่ IP65 หรือสูงกว่า
การควบคุมสิ่งแวดล้อม: ดำเนินการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ในห้องสะอาดที่มีระดับน้อยกว่าหรือเท่ากับ 100,000 โดยมีความชื้นคงที่ RH น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30% เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของฝุ่นและความชื้น
การตรวจสอบการปิดผนึกภาคบังคับ: ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบการรั่วซึมของอากาศ 0.3MPa เป็นเวลา 30 นาที และการตรวจสอบรังสีเอกซ์-เพื่อกำจัดข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น ไมโครรูขุมขนและการเยื้องแนว
การปิดผนึกที่ไม่ดีเป็นสาเหตุหลักของ "สภาวะความเย็นที่ผ่านได้ สภาวะความร้อนที่ล้มเหลว" และจะต้องเป็นจุดสนใจหลักของการป้องกันและควบคุม
3. การดำเนินการและเงื่อนไขการทดสอบที่ได้มาตรฐาน
|
ขั้นตอนการทดสอบ |
จุดควบคุมที่สำคัญ |
บทบาทการป้องกัน |
|
การทดสอบสถานะเย็นก่อน |
ความต้านทานของฉนวน มากกว่าหรือเท่ากับ 500 MΩ ทนแรงดันไฟฟ้า AC 2000V โดยไม่พัง |
ขจัดอันตรายจากไฟฟ้าที่อาจเกิดขึ้นในฐานราก ป้องกัน{0}}การเปิดเครื่องเมื่อมีข้อบกพร่อง |
|
เปิดเครื่อง-ในการอุ่นเครื่อง |
ใช้พลังงาน 50% เป็นเวลา 10–15 นาที จากนั้นเพิ่มเป็นพลังงานเต็ม |
เปิดเผยข้อบกพร่องที่แฝงอยู่ หลีกเลี่ยงความล้มเหลวกะทันหันภายใต้โหลดเต็ม |
|
จับเวลาการวัดสถานะร้อน |
การวัดความต้านทานของฉนวนเสร็จสมบูรณ์ภายใน 2 วินาทีหลังจากไฟฟ้าขัดข้อง |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อมูลสะท้อนถึงสภาวะอุณหภูมิสูง-อย่างแม่นยำ โดยหลีกเลี่ยงการรบกวนจากอุณหภูมิที่ลดลง |
|
สภาพแวดล้อมการทดสอบแบบแห้ง |
RH น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30% |
หลีกเลี่ยงการรั่วไหลของพื้นผิวที่ส่งผลต่อการอ่าน ปรับปรุงความแม่นยำและความสม่ำเสมอในการทดสอบ |
แนะนำให้ติดตั้งเครื่องทดสอบฉนวนพร้อมฟังก์ชันกระตุ้นอัตโนมัติเพื่อลดการตัดสินที่ผิดพลาดที่เกิดจากความล่าช้าของมนุษย์
4. เลือกผู้ให้บริการที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดและวัสดุที่ได้มาตรฐาน จัดลำดับความสำคัญการมอบหมายการซ่อมแซมและทดสอบให้กับหน่วยงานที่เข้าร่วมในการกำหนดมาตรฐาน HG/T 6445-2025 เช่น:
เทคโนโลยีเหลียวหนิงเจียชุน; ผลิตภัณฑ์แมกนีเซียม Dashiqiao Meier; เซี่ยงไฮ้อุตสาหกรรม Zhentai เคมี ผงแมกนีเซียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง-เกรดไฟฟ้า (มากกว่าหรือเท่ากับ 99.9%) และต้องใช้วัสดุปิดผนึกที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิตดั้งเดิม- และต้องได้รับบันทึกกระบวนการที่ครบถ้วนและรายงานผลการทดสอบ

