ระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นเป็นโครงสร้างเสริมที่ขาดไม่ได้ภายในแม่พิมพ์ฉีด ซึ่งใช้ในการทำให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกเย็นลงอย่างรวดเร็วและมีรูปร่าง อย่างไรก็ตาม อายุของท่อ การหลวมของส่วนเชื่อมต่อ และข้อผิดพลาดในการประกอบ มักนำไปสู่อุบัติเหตุการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็น เมื่อน้ำหล่อเย็นซึมเข้าไปในพื้นที่ติดตั้งฮอตรันเนอร์ จะทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อเทอร์โมคัปเปิ้ล ตั้งแต่การวัดอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องและความไม่เสถียรของสัญญาณ ไปจนถึงการลัดวงจรภายในโดยตรงและความเหนื่อยหน่ายถาวร การกำหนดมาตรการป้องกันและการรักษาฉุกเฉินที่สมบูรณ์ถือเป็นสิ่งสำคัญในการปกป้องส่วนประกอบในการวัดอุณหภูมิ
การรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นทำให้เกิดความเสียหายต่อเทอร์โมคัปเปิ้ลส่วนใหญ่ในสามวิธี ประการแรก ไอน้ำจำนวนมากควบแน่นบนพื้นผิวของหัววัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิล-สูงทันที ส่งผลให้อุณหภูมิในพื้นที่ลดลงอย่างรวดเร็ว -การตอบสนองอุณหภูมิตามเวลาจริงที่บิดเบี้ยว และความผิดปกติร้ายแรงของตรรกะการควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ ประการที่สอง น้ำหล่อเย็นที่ไหลซึมเข้าไปบุกรุกภายในเทอร์โมคัปเปิลที่-ไม่ได้ปิดสนิท ทำให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของสายไฟแกนโลหะผสมภายใน ทำลายประสิทธิภาพการแปลงเทอร์โมอิเล็กทริก และเร่งประสิทธิภาพการเคลื่อนตัวและความล้มเหลวตามอายุ ประการที่สาม น้ำที่เข้าสู่ขั้วสายไฟและปลั๊กสัญญาณจะทำให้เกิดการลัดวงจรของสาย การทำงานของสัญญาณเตือนตัวควบคุมทริกเกอร์ และแม้แต่โมดูลรับสัญญาณภายในของอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิก็ไหม้
ในการจัดการเชิงป้องกันรายวัน ประการแรกเสริมสร้างการตรวจสอบและบำรุงรักษาท่อส่งน้ำหล่อเย็นของเชื้อราเป็นประจำ ตรวจสอบเป็นประจำว่าส่วนเชื่อมต่อท่อน้ำ ข้อต่อสวมเร็ว และช่องน้ำหมุนเวียนภายในทั้งหมดหลวม มีอายุ และแตกร้าวหรือไม่ เปลี่ยนท่ออ่อนและปะเก็นซีลที่เสื่อมสภาพเป็นประจำ และกำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของน้ำรั่วจากแหล่งกำเนิด ในระหว่างการประกอบแม่พิมพ์และการถอดชิ้นส่วน ให้กำหนดขั้นตอนการเชื่อมต่อของท่อส่งน้ำหล่อเย็นให้เป็นมาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวของอินเทอร์เฟซและการปิดผนึกที่ไม่แน่นซึ่งเกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
ประการที่สอง ปรับเค้าโครงเชิงพื้นที่ระหว่างช่องน้ำหล่อเย็นและตำแหน่งการติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลแบบฮอทรันเนอร์ให้เหมาะสม ในระยะเริ่มต้นของการออกแบบและการประมวลผลแม่พิมพ์ ให้รักษาระยะห่างที่ปลอดภัยระหว่างท่อระบายความร้อนด้วยน้ำและรูวัดอุณหภูมิ หลีกเลี่ยงรูปแบบการข้ามที่หนาแน่น และตั้งค่าร่องผันการระบายน้ำรอบพื้นที่ทางไหลร้อนเพื่อนำทางน้ำที่รั่วไหลให้ไหลออกอย่างรวดเร็ว และป้องกันการสะสมและการแทรกซึมของน้ำ
ประการที่สาม เลือกเทอร์โมคัปเปิลกันน้ำเกรดสูง-ที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์สำหรับระบบทางวิ่งร้อนที่ใช้ในแม่พิมพ์ที่รั่วซึมได้ง่าย เซ็นเซอร์ดังกล่าวใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกที่ไร้รอยต่อในตัว พร้อมประสิทธิภาพการกันน้ำและความชื้นภายในที่ยอดเยี่ยม- ซึ่งสามารถต้านทานการกัดเซาะของไอน้ำในระยะสั้น-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดโอกาสที่จะเกิดความล้มเหลวที่เกิดจากการซึมของน้ำโดยไม่ตั้งใจได้อย่างมาก เทอร์โมคัปเปิลธรรมดาที่มีการปิดผนึกต่ำ- ไม่ควรถูกใช้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ชื้นและรั่วไหลได้ง่าย
นอกจากนี้ สร้างมาตรฐานให้กับลำดับการดำเนินการเริ่มต้นและปิดระบบ ก่อนที่ hot runner จะร้อนขึ้น ขั้นแรกให้เชื่อมต่อระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นเพื่อตรวจสอบการไหลของน้ำที่ราบรื่นและไม่มีการรั่วไหล เมื่อปิดเครื่องเพื่อการบำรุงรักษา ขั้นแรกให้ตัดแหล่งจ่ายไฟทำความร้อนของนักวิ่งร้อน หยุดการให้ความร้อนและรอการทำความเย็นตามธรรมชาติ จากนั้นปิดสวิตช์น้ำหล่อเย็น หลีกเลี่ยงการฉีดน้ำเย็นฉับพลัน-นักวิ่งร้อนที่มีอุณหภูมิสูง เพื่อป้องกันการแทรกซึมของไอน้ำย้อนกลับ
เมื่อพบว่า-น้ำหล่อเย็นรั่วที่ไซต์งานส่งผลต่อสถานะการทำงานของเทอร์โมคัปเปิล ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการรักษาฉุกเฉินอย่างเคร่งครัด ตัดการทำความร้อนและแหล่งจ่ายไฟสัญญาณทั้งหมดทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ-ไฟฟ้าลัดวงจร ระบายน้ำที่สะสมอยู่รอบๆ แม่พิมพ์ออกอย่างทั่วถึง ใช้ปืนลมแห้งเป่าความชื้นแห้งบนหัววัดเทอร์โมคัปเปิล ชุดสายไฟ และขั้วต่อ หลังจากการอบแห้งตามธรรมชาติโดยสมบูรณ์ ให้ดำเนินการตรวจสอบการให้ความร้อนทดลองด้วยอุณหภูมิต่ำ- ตรวจสอบว่าการแสดงอุณหภูมิและสัญญาณตอบรับกลับมาเป็นปกติหรือไม่ เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลที่สึกกร่อนอย่างรุนแรงและชำรุดโดยตรง เพื่อป้องกันปัญหาที่ซ่อนอยู่ไม่ให้หลงเหลืออยู่
การยึดมั่นในข้อกำหนดการป้องกันการรั่วไหลของน้ำในระยะยาว-และการแก้ไขปัญหาอันตรายที่ซ่อนอยู่อย่างทันท่วงทีสามารถแยกอิทธิพลเชิงลบของระบบน้ำหล่อเย็นที่มีต่อเทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่แห้งและมั่นคงขององค์ประกอบการวัดอุณหภูมิ และรับประกันว่าระบบควบคุมอุณหภูมิจะไม่ปิดลงโดยไม่คาดคิดเนื่องจากข้อผิดพลาดในการซึมของน้ำ
