ปัญหาของการซ่อม-เทอร์โมมิเตอร์ต้านทานแพลตตินัมวงจรเปิด-หัวข้อที่คุณกังวลอย่างมาก- มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการฟื้นฟูระบบวัดอุณหภูมิทางอุตสาหกรรมอย่างรวดเร็ว ฉันเข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงแรงกดดันที่เกิดจากการหยุดสายการผลิตและรอบการซ่อมแซมที่ยืดเยื้อซึ่งเป็นผลมาจากความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ โซลูชันการซ่อมแซมที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันความต่อเนื่องในการผลิต
การจะซ่อมแซมเทอร์โมมิเตอร์ต้านทานแพลตตินัมวงจรเปิด-ได้อย่างรวดเร็วหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับประเภทโครงสร้างและตำแหน่งของจุดแตกหัก: เทอร์โมมิเตอร์ต้านทานแพลตตินัมแบบไมกา-สามารถซ่อมแซมได้โดยการเชื่อมอาร์ก ในขณะที่-โครงกระดูกหรือประเภทเกราะเซรามิกควรเปลี่ยนโดยตรงดีที่สุด แกนหลักของกระบวนการซ่อมแซมเกี่ยวข้องกับการค้นหาจุดแตกหักอย่างแม่นยำ โดยใช้การเชื่อมอาร์กแรงดันต่ำ- และทำให้แน่ใจว่าหน่วยที่ซ่อมแซมผ่านการทดสอบการสอบเทียบและการตรวจสอบก่อนที่จะนำกลับมาให้บริการอีกครั้ง
I. การประเมินเบื้องต้น: ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว
เทอร์โมมิเตอร์ต้านทานแพลตตินัมบางรุ่นไม่สามารถซ่อมแซมได้ คุณต้องระบุประเภทโครงสร้างก่อน:
ประเภทที่ซ่อมแซมได้:ไมกา-โครงสร้างโครงกระดูก (พบได้ทั่วไปในเทอร์โมมิเตอร์ต้านทานแพลตตินัมอุตสาหกรรมรุ่นเก่า)
ลักษณะเฉพาะ: ลวดแพลตตินัมพันรอบขอบหยักของแผ่นไมกา ยึดภายนอกด้วยแผ่นหนีบและเม็ดเซรามิก
ข้อดี: สามารถถอดประกอบได้เพื่อให้เห็นลวดแพลทินัมสำหรับเชื่อม
ประเภทที่ซ่อมไม่ได้{{0}:โครงกระดูกเซรามิก/แก้ว ฟิล์มบาง- และประเภทเกราะ
เหตุผล: โครงสร้างเหล่านี้มีการปิดผนึกอย่างแน่นหนา การถอดแยกชิ้นส่วนทำให้เกิดความเสียหายที่แก้ไขไม่ได้ และเป็นไปไม่ได้ที่จะรับประกันความถูกต้องและเสถียรภาพหลังจากพยายามซ่อมแซมแล้ว
คำแนะนำ:เปลี่ยนเครื่องโดยตรงด้วยส่วนประกอบใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวซ้ำซาก
วิธีการประเมินอย่างรวดเร็ว: ตรวจสอบหมายเลขรุ่นหรือเปิดกล่องขั้วต่อ หากตัวเครื่องมีโครงสร้างที่ปิดสนิทภายในท่อป้องกันที่เป็นโลหะ (เช่น PT100 ที่หุ้มเกราะ) ไม่แนะนำให้ซ่อมแซม
ครั้งที่สอง ขั้นตอนการซ่อมสำหรับ-วงจรไมกา-Skeleton Platinum Resistance Temperatures
ใช้ได้กับลวดแพลตตินัมหรือลวดตะกั่วเงิน ขั้นตอนจะต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่สะอาด:
1. การถอดชิ้นส่วนและการแปลจุดเบรก
ถอดกล่องขั้วต่อออกแล้วถอดเม็ดบีดเซรามิกที่ยึดแผ่นหนีบออก
หมุนแผ่นหนีบและแผ่นไมกา 90 องศารอบแกนของหมุดย้ำ เพื่อให้เห็นลวดแพลตตินัมพันอยู่รอบขอบหยัก
ใช้แว่นขยายเพื่อตรวจสอบและยืนยันตำแหน่งที่แน่นอนของการแตกหัก (ไม่ว่าจะภายในเส้นลวดแพลตตินัมหรือที่ทางแยกระหว่างสายแพลตตินัมกับสายตะกั่ว)
2. ซ่อมเชื่อมอาร์ค
เครื่องมือ: อุปกรณ์เชื่อมอาร์กแรงดันต่ำ- (6–14 V) และอิเล็กโทรดแท่งคาร์บอน พารามิเตอร์การเชื่อม:
วงจรเปิดระหว่างสายแพลตตินัม: การเชื่อมอาร์ค 6–8 V
การตัดการเชื่อมต่อระหว่างลวดแพลตตินัมและลวดตะกั่วเงิน: การเชื่อมอาร์ค 10–14 V
ประเด็นการดำเนินงานที่สำคัญ:
สายแพลตตินั่มมีความละเอียดมาก (Φ 0.03–0.07 มม.) จับอย่างนุ่มนวลระหว่างการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการดึงหรือแรงดึง
รอยเชื่อมต้องการเพียงเม็ดหลอมเหลวเล็กๆ เท่านั้น อย่าเพิ่มการบัดกรีภายนอกเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทาน
3. ฉนวนและการบูรณะ
ในกรณีที่ไฟฟ้าลัดวงจรหรือฉนวนชำรุด ให้ใช้แผ่นไมกาเป็นฉนวนและยึดให้แน่นด้วยกาวครั่ง
วางตำแหน่งแผ่นไมก้าและแผ่นหนีบใหม่ จากนั้นติดลูกปัดเซรามิกกลับเข้าไป
4. ต้องมีการตรวจสอบหลังการซ่อมแซม
วัดค่าความต้านทานที่ 0 องศาและ 100 องศาเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC 60751 (เช่น สำหรับ PT100: 100.00 Ω ± 0.12 Ω ที่ 0 องศา )
ส่วนประกอบที่ได้รับการซ่อมแซมซึ่งไม่ผ่านการตรวจสอบจะถูกห้ามใช้ในอุตสาหกรรมโดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันความคลาดเคลื่อนในการวัดอุณหภูมิ
ที่สาม การซ่อมแซมสายไฟภายนอกที่ชำรุดอย่างง่าย (ข้อผิดพลาดทั่วไป)
หากจุดแตกหักอยู่ที่สายไฟชดเชยภายนอกใกล้กับหัวขั้วต่อ กระบวนการซ่อมแซมจะง่ายกว่า:
การปอกสายไฟ: ปอกฉนวนแกนทองแดงประมาณ 10 มม. จากปลายทั้งสองด้านของสายไฟที่ขาด
การเชื่อม: ใช้หัวแร้ง-จุดหลอมเหลว-ต่ำและหัวแร้ง 30–60 W เพื่อดำเนินการเชื่อมอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนนำเข้าสู่ส่วนประกอบภายใน
Insulation: Encase the joint in a double layer of heat-shrink tubing to ensure an insulation resistance of >100 MΩ.
การปรับสมดุลความต้านทานลวดสาม-: สำหรับการกำหนดค่าสายไฟสาม- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความต้านทานของลวดตะกั่วทั้งสามเส้นเหมือนกัน โดยมีค่าเบี่ยงเบนน้อยกว่า 0.05 Ω
