วิธีการซ่อมแซมความล้มเหลวจากการกัดกร่อนของนักวิ่งที่ร้อน

วิธีการซ่อมแซมความเสียหายจากการกัดกร่อนของนักวิ่งร้อนจะต้องเลือกอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากประเภท ระดับ และตำแหน่งของการกัดกร่อน หลักการสำคัญคือ: การกัดกร่อนเฉพาะจุดเล็กน้อยสามารถซ่อมแซมได้โดยการเจียรและการเคลือบ การกัดกร่อนอย่างรุนแรงหรือความเสียหายทางโครงสร้างจำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบ สำหรับการกัดกร่อนของสารเคมี (เช่น การกัดกร่อนแบบรูพรุนที่เกิดจาก HF) [แนะนำให้ทำการรักษาเพิ่มเติม]

I. การซ่อมแซมการกัดกร่อนของสารเคมี (ใช้ได้กับการกัดกร่อนแบบรูพรุนและสม่ำเสมอที่เกิดจาก HF ในการประมวลผล PFA/PTFE)

1. การกัดกร่อนเล็กน้อย (ความลึกของหลุม < 0.1 มม.)

กระบวนการ:

ถอดชิ้นส่วนที่ได้รับผลกระทบ (เช่น หัวฉีด เข็มวาล์ว)

ใช้กระดาษทรายซิลิกอนคาร์ไบด์ (800#→2000#) เพื่อขัดบริเวณที่สึกกร่อนอย่างต่อเนื่อง เพื่อขจัดชั้นออกไซด์และฟลูออไรด์ที่ตกค้าง

การทำความสะอาดอัลตราโซนิก (ไอโซโพรพานอล + น้ำปราศจากไอออน) เพื่อขจัดอนุภาค

ใช้การเคลือบเซรามิกหรือการชุบนิเกิลไร้ไฟฟ้า-ฟอสฟอรัส (Ni-P) อีกครั้งเพื่อการปกป้องพื้นผิว

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: มีคราบสีเทา-สีขาวเล็กน้อยหรือมีรูตื้นๆ ใกล้ประตู

ข้อดี: ต้นทุนต่ำ รอบเวลาสั้น สามารถคืนประสิทธิภาพการทำงานเดิมได้มากกว่า 90%

ข้อจำกัด: ไม่เหมาะกับพื้นที่ที่มีความแข็งแรงของโครงสร้างเสียหาย

2. การกัดกร่อนอย่างรุนแรง (ความลึกของหลุมมากกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม. หรือเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องการไหลลดลง > (0.15 มม.)

การรักษาที่แนะนำ:

เปลี่ยนส่วนประกอบหลัก เช่น หัวฉีดและตัวแบ่งการไหลโดยตรง

สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน-ที่ปรับแต่ง ให้พิจารณาการซ่อมแซมการหุ้มด้วยเลเซอร์ (เช่น โลหะผสม Stellite 6) ตามด้วยการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำตามขนาดดั้งเดิม

การป้องกันภายหลัง: ชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยนควรได้รับการบำบัดล่วงหน้า-ด้วยการเคลือบเซรามิก

ปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม ควบคุมอุณหภูมิ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 350 องศา เพื่อลดการสร้าง HF

การสนับสนุนข้อมูล: การทดลองแสดงให้เห็นว่าการลดลง 0.2 มม. ในเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของช่องการไหลสามารถนำไปสู่แรงดันในการเติมเพิ่มขึ้น 18% ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความเสถียรของการขึ้นรูป

ครั้งที่สอง การซ่อมแซมการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า (ใช้ได้กับการกัดกร่อนของหลุมลึกและรอยแยกในระบบน้ำหล่อเย็นและพื้นที่สัมผัสโลหะที่ไม่เหมือนกัน)

1. สนิมและการเจาะเฉพาะจุด (เช่น สนิมเขียวและน้ำซึมที่ข้อต่อทองแดง-)

กระบวนการบำบัด:

1. ตัดน้ำหล่อเย็นออกและเช็ดบริเวณที่สึกกร่อนให้แห้งอย่างทั่วถึง

2. ขจัดชั้นสนิมออกโดยใช้แปรงเหล็กและน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรดอ่อน (เช่น สารละลายกรดซิตริก)

3. ซ่อมแซมหลุมที่มีการกัดกร่อนโดยใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการเชื่อมด้วยความเย็น (เช่น ลวดเชื่อมที่ใช้นิกเกิล 80 เส้น-)

4. บดให้เรียบหลังการเชื่อมและ-หุ้มฉนวนใหม่ (เช่น พ่นอีพอกซีเรซินหรือติดตั้งปะเก็น PTFE)

การปรับปรุงที่สำคัญ:

เปลี่ยนท่อระบายความร้อนทองแดงเดิมเป็นท่อลูกฟูกสแตนเลส

5. ติดตั้งปลอกฉนวนเซรามิกที่จุดเชื่อมต่อโลหะต่างๆ

คำแนะนำบน-ไซต์งาน: ทำการทดสอบแรงดันน้ำ (1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน) หลังการซ่อมแซมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล

2. ความอ่อนแอของโครงสร้างที่เกิดจากการกัดกร่อนของรอยแยก

คำแนะนำในการแก้ไข:

ถอดชิ้นส่วนเม็ดมีดออกและทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนจากรอยแยก

ใช้การทดสอบการทะลุทะลวง (PT) เพื่อยืนยันการมีอยู่ของรอยแตกขนาดเล็ก

หากพบการแพร่กระจายของรอยแตกร้าว แนะนำให้เปลี่ยนเม็ดมีดทั้งหมด

เมื่อประกอบกลับคืน ให้ใช้วัสดุเดียวกัน (เช่น เหล็ก H13 ที่มีส่วนแทรก H13) และใช้กาวฉนวนนำความร้อน

ที่สาม การตรวจสอบและมาตรฐานการใช้ซ้ำหลังการซ่อมแซม

คำขวัญทางวิศวกรรม: "การกัดกร่อนเล็กน้อยสามารถซ่อมแซมได้ การกัดกร่อนขนาดใหญ่ต้องถูกแทนที่ การกัดกร่อนทางไฟฟ้าจะต้องถูกทำลาย ฉนวนเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก"