การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอย่างช้าๆ เป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดผิดปกติที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องที่พบบ่อยที่สุดในการทำงานประจำวันของระบบควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ ลักษณะเฉพาะคือหลังจากที่ตัวควบคุมอุณหภูมิส่งคำสั่งทำความร้อน ความเร็วที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิโซนเดียวหรือหลายโซนจะช้ากว่าความเร็วมาตรฐานปกติอย่างเห็นได้ชัด มักจะต้องใช้เวลาสองครั้งหรือนานกว่านั้นในการเพิ่มอุณหภูมิการผลิตที่ตั้งไว้ และเป็นการยากที่จะรักษาเสถียรภาพที่ค่าอุณหภูมิคงที่เป็นเวลานาน ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการอุ่นแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ ทำให้การทดลองแม่พิมพ์และการเริ่มการผลิตล่าช้า-ความคืบหน้า และแม้กระทั่งทำให้เกิดการทำให้เป็นพลาสติกของวัตถุดิบไม่เสถียรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผันผวนในการผลิตอย่างเป็นทางการ ข้อผิดพลาดประเภทนี้มีสาเหตุมาจากหลายสาเหตุ ครอบคลุมถึงองค์ประกอบการตรวจจับอุณหภูมิ ส่วนประกอบเครื่องทำความร้อน โครงสร้างการเก็บรักษาความร้อน แหล่งจ่ายไฟของวงจร และด้านอื่นๆ อีกมากมาย และจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบทีละขั้นตอนตั้งแต่ง่ายไปจนถึงซับซ้อนเพื่อกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดอย่างสมบูรณ์
สิ่งสำคัญในการตรวจสอบอันดับแรกคือการยืนยันสถานะการทำงานและความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อนในโซนอุณหภูมิข้อผิดพลาด ซึ่งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ เมื่อเทอร์โมคัปเปิลมีอายุมากขึ้นและเคลื่อนตัวอย่างรุนแรง ค่าอุณหภูมิที่วัดได้จะสูงกว่าอุณหภูมิแบบเรียลไทม์-ของฮอทรันเนอร์เสมอ ตัวควบคุมอุณหภูมิจะตัดสินอย่างผิดพลาดว่าอุณหภูมิปัจจุบันใกล้กับค่ามาตรฐานที่ตั้งไว้ตามสัญญาณอุณหภูมิสูง-ที่ไม่ถูกต้อง และลดกำลังเอาท์พุตการทำความร้อนล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ แม้ว่าอุณหภูมิภายในจริงจะยังต่ำมาก แต่ความเข้มของความร้อนยังไม่เพียงพอตามธรรมชาติ ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างช้าๆ และไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้
นอกจากนี้ หากติดตั้งโพรบเทอร์โมคัปเปิลหลวม มีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างโพรบกับผนังรูทำความร้อน หรือพื้นผิวของโพรบถูกปกคลุมไปด้วยคราบคาร์บอนหนาและชั้นสนิม ประสิทธิภาพการนำความร้อนจะลดลงอย่างรวดเร็ว เซ็นเซอร์ไม่สามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจริงของฮอทรันเนอร์ได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ฮิสเทรีซิสของการตอบรับสัญญาณอุณหภูมิรุนแรง และการปรับการทำความร้อนของระบบล้าหลัง ซึ่งยังส่งผลให้ความเร็วที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิโดยรวมช้าลงโดยตรงอีกด้วย วิธีการแก้ไขปัญหานั้นทำได้ง่ายมาก: ใช้เทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิสูง-ที่ปรับเทียบมาตรฐานเพื่อตรวจจับอุณหภูมิที่แท้จริงของรูทำความร้อน เปรียบเทียบกับข้อมูลการแสดงผลของคอนโทรลเลอร์ เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลที่เสื่อมสภาพและเคลื่อนตัวได้ทันเวลา ติดตั้งเซ็นเซอร์ที่หลวมอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าพอดี และทำความสะอาดสิ่งสกปรกและสนิมบนพื้นผิวของโพรบเพื่อนำความร้อนกลับคืนมาอย่างมีประสิทธิภาพและการตอบสนองของอุณหภูมิที่แม่นยำ
หลังจากขจัดข้อผิดพลาดของระบบวัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลแล้ว ขั้นตอนที่สองคือการตรวจจับประสิทธิภาพและกำลังไฟฟ้าที่ส่งออกขององค์ประกอบความร้อน เช่น วงแหวนทำความร้อนแบบ Hot Runner และเครื่องทำความร้อนแบบคอยล์อย่างครอบคลุม หลังจากการใช้งานเป็นเวลานาน- ลวดทำความร้อนภายในขององค์ประกอบความร้อนจะค่อยๆ ถูกออกซิไดซ์และลดทอนลง กำลังการทำงานจริงจะต่ำกว่ากำลังไฟพิกัดเดิมอย่างมาก และความร้อนที่ปล่อยออกมาต่อหน่วยเวลาจะไม่เพียงพอ ซึ่งไม่สามารถเพิ่มอุณหภูมิของท่อร่วมและหัวฉีดของ hot runner ได้อย่างรวดเร็ว ในเวลาเดียวกัน วงจรเปิดในพื้นที่ การเชื่อมต่อเสมือน และการเหนื่อยหน่ายบางส่วนของลวดทำความร้อนจะนำไปสู่การสร้างความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอและการจ่ายความร้อนโดยรวมไม่เพียงพอ
เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงสามารถใช้เครื่องมือทดสอบความต้านทานแบบมืออาชีพเพื่อวัดค่าความต้านทานของอุปกรณ์ทำความร้อนแต่ละกลุ่มได้ทีละรายการ เปรียบเทียบกับช่วงความต้านทานมาตรฐานของโรงงานเดิม คัดกรองชิ้นส่วนทำความร้อนที่มีการลดทอนกำลังอย่างรุนแรงและค่าความต้านทานที่ผิดปกติเพื่อการเปลี่ยนแบบครบวงจร นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวสัมผัสระหว่างวงแหวนทำความร้อนและผนังด้านนอกของทางวิ่งร้อนติดแน่นหรือไม่ หากมีช่องว่างในการประกอบและข้อต่อหลวม ความร้อนส่วนใหญ่จะถูกกระจายออกไปด้านนอก ส่งผลให้ตัว hot runner ดูดซับความร้อนได้ไม่เพียงพอและอุณหภูมิจะสูงขึ้นช้า จำเป็นต้องติดตั้งและล็อคส่วนประกอบความร้อนอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสและพอดี
เหตุผลหลักประการที่สามที่ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นช้าคือความเสียหายและความล้มเหลวของโครงสร้างการเก็บความร้อนและฉนวนความร้อนโดยรวมของนักวิ่งร้อน ปะเก็นฉนวนความร้อนที่อุณหภูมิสูง- แผ่นฉนวนความร้อน และวงแหวนฉนวนความร้อนที่สมบูรณ์สามารถแยกการนำความร้อนระหว่างตัวท่อร้อนที่อุณหภูมิสูง-และแผ่นเหล็กแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิต่ำ- ลดการสูญเสียความร้อนภายนอกโดยไม่จำเป็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความร้อนที่เกิดจากองค์ประกอบความร้อนถูกใช้อย่างเต็มที่ในการเพิ่มอุณหภูมิของช่องการไหล หลังจากการบำรุงรักษาการเปิด ปิด การสั่นสะเทือน และการถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ในระยะยาว - อุปกรณ์เสริมฉนวนความร้อนจะเสื่อมสภาพ เสียรูป หลุดออก และแตกหักได้ง่าย ส่งผลให้โครงสร้างแม่พิมพ์เย็นดึงความร้อนจำนวนมากออกไปได้อย่างรวดเร็ว แม้ว่าระบบทำความร้อนจะทำงานได้ตามปกติก็ยากที่จะเพิ่มอุณหภูมิให้ถึงค่ามาตรฐานได้อย่างรวดเร็ว
วิธีแก้ไขคือการถอดประกอบและตรวจสอบชิ้นส่วนฉนวนความร้อนทั้งหมดรอบๆ ตัววิ่งร้อนทีละชิ้น ขจัดอายุและวัสดุฉนวนความร้อนที่ชำรุด แทนที่ด้วยอุปกรณ์เสริมฉนวนความร้อนทนความร้อนสูง-ใหม่ที่ตรงตามข้อกำหนด และเติมเต็มช่องว่างการกระจายความร้อนทั้งหมดอย่างสมเหตุสมผลเพื่อสร้างระบบเก็บรักษาความร้อนที่มีประสิทธิภาพขึ้นใหม่ ลดการสูญเสียความร้อนจากแหล่งกำเนิด และเร่งความเร็วอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างคงที่ของแต่ละโซนอุณหภูมิ
นอกเหนือจากเหตุผลหลักสามประการข้างต้นแล้ว แหล่งจ่ายไฟในโรงงานที่ไม่เสถียร อายุและการเชื่อมต่อเสมือนจริงของสายไฟทำความร้อน การตั้งค่าพารามิเตอร์ PID ที่ไม่สมเหตุสมผลของเครื่องควบคุมอุณหภูมิ และความเร็วลมโดยรอบที่มากเกินไปซึ่งนำไปสู่การกระจายความร้อนแบบเร่ง จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเพิ่มอุณหภูมิที่ช้าอีกด้วย เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาจำเป็นต้องตรวจสอบความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ จัดเรียงและแก้ไขวงจรไฟฟ้าที่เสื่อมสภาพ รีเซ็ตพารามิเตอร์ PID ของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่เหมาะสม และปรับรูปแบบการระบายอากาศในไซต์งาน-อย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงลมแรงโดยตรงที่พัดไปยังบริเวณทำความร้อนของทางวิ่งร้อน
หลังจากตรวจสอบและซ่อมแซมจุดผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดแล้ว ให้ดำเนินการทดสอบการให้ความร้อนหลายรอบ สังเกตเส้นโค้งอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและความเสถียรของอุณหภูมิคงที่ของแต่ละโซนอุณหภูมิ -ปรับแต่งพารามิเตอร์เสริมที่เกี่ยวข้องอย่างละเอียดจนกว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะกลับสู่สถานะมาตรฐานปกติ การแก้ปัญหาแบบลำดับชั้น-ทีละ-ทีละขั้นตอนสามารถค้นหาแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดที่แท้จริงได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ คืนประสิทธิภาพการอุ่นเครื่องตามปกติของ hot runner ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคืบหน้าของการผลิตการฉีดขึ้นรูปอย่างเป็นระเบียบ และหลีกเลี่ยงอันตรายที่ซ่อนอยู่ด้านคุณภาพต่างๆ ที่เกิดจากอุณหภูมิไม่เพียงพอและการทำให้เป็นพลาสติกไม่เสถียร
