หลังจากการซ่อมแซมแม่พิมพ์-ไม่ว่าจะเกี่ยวข้องกับการเชื่อม การตัดเฉือน หรือการเปลี่ยนเครื่องวิ่งร้อน- ประสิทธิภาพของเทอร์โมคัปเปิลจะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้ง-เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์พร้อมสำหรับการผลิต ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิลและการติดตั้งด้วยสายตา ตรวจสอบว่าโพรบไม่เสียหาย สายเคเบิลไม่ถูกหนีบ และขั้วต่อเข้าคู่กันอย่างถูกต้อง หากเทอร์โมคัปเปิลถูกถอดออกในระหว่างการซ่อมแซม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งใหม่อย่างถูกต้องและขันแรงบิดตามข้อกำหนดที่เหมาะสม ขั้นตอนที่สองคือดำเนินการตรวจสอบการสอบเทียบ ให้ความร้อนแก่รันเนอร์ร้อนจนถึงจุดที่ตั้งไว้ในการทำงาน และปล่อยให้เครื่องมีเสถียรภาพ ใช้ไพโรมิเตอร์เพื่อวัดอุณหภูมิปลายหัวฉีดและเปรียบเทียบกับการอ่านค่าของตัวควบคุม หากเบี่ยงเบนมากกว่า ±2 องศา เทอร์โมคัปเปิลอาจเสียหายหรือเคลื่อนตัวระหว่างการซ่อมแซม ขั้นตอนที่สามคือการทดสอบเวลาตอบสนอง ใช้การเปลี่ยนแปลงขั้นตอน (เช่น เพิ่มค่าที่ตั้งไว้ 5 องศา ) และสังเกตเวลาเพื่อให้ถึง 90% ของค่าใหม่ หากเวลาตอบสนองนานกว่าก่อนการซ่อมแซม อาจบ่งบอกถึงการสัมผัสความร้อนที่ไม่ดี (อาจเป็นเพราะมีสารตกค้างในรูยึด) ขั้นตอนที่สี่คือการตรวจสอบเปอร์เซ็นต์พลังงานของเครื่องทำความร้อน หากเปอร์เซ็นต์กำลังสูงกว่าก่อนการซ่อมแซมอย่างมีนัยสำคัญ แสดงว่าประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแม่พิมพ์มีการเปลี่ยนแปลง (เช่น เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในท่อทำความเย็นหรือการเพิ่มโลหะใหม่) นี่ไม่จำเป็นต้องเป็นปัญหาเกี่ยวกับเทอร์โมคัปเปิล แต่ต้องสังเกตให้ดี ขั้นตอนที่ห้าคือการทำ "แผนที่ความร้อน" ใช้เครื่องถ่ายภาพความร้อนหรือชุดเทอร์โมคัปเปิ้ลชั่วคราวเพื่อสร้างแผนผังการกระจายอุณหภูมิทั่วทั้งท่อร่วม เปรียบเทียบแผนที่นี้กับพื้นฐาน (ก่อนการซ่อมแซม) หากโปรไฟล์อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง อาจบ่งบอกถึงการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของเทอร์โมคัปเปิลหรือการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางความร้อนของแม่พิมพ์ ขั้นตอนที่หกคือการดำเนินการทดลองการผลิตระยะสั้น (เช่น 100 รอบ) ติดตามการอ่านค่าเทอร์โมคัปเปิลระหว่างการทดลอง พวกเขาควรจะมีเสถียรภาพและสม่ำเสมอ หากการอ่านค่าไม่แน่นอน เทอร์โมคัปเปิลอาจได้รับความเสียหาย ขั้นตอนที่เจ็ดคือการตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วน วัดน้ำหนักและขนาดของชิ้นส่วน หากอยู่ภายในข้อกำหนด เทอร์โมคัปเปิลน่าจะทำงานได้อย่างถูกต้อง ขั้นตอนที่แปดคือการจัดทำเอกสารการตรวจสอบความถูกต้อง บันทึกการอ่านค่าไพโรมิเตอร์ เวลาตอบสนอง เปอร์เซ็นต์กำลัง และข้อมูลคุณภาพของชิ้นส่วน นี่เป็นพื้นฐานใหม่สำหรับแม่พิมพ์ที่ได้รับการซ่อมแซม ด้วยการตรวจสอบอย่างละเอียดหลังการซ่อมแซมแม่พิมพ์ วิศวกรจึงสามารถส่งแม่พิมพ์กลับไปสู่การผลิตได้อย่างมั่นใจ โดยรู้ว่าเทอร์โมคัปเปิลให้ข้อมูลที่ถูกต้องแม่นยำ และแม่พิมพ์ทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้ ช่วยป้องกันปัญหาด้านคุณภาพหรือการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด
