หลังจากเปลี่ยนซีลบนเซนเซอร์แบบ 3- สายแล้ว การตรวจสอบความถูกต้องสมบูรณ์ต้องใช้การตรวจสอบด้วยภาพสามขั้นตอน-กระบวนการ- การทดสอบแรงดัน และการตรวจสอบการปฏิบัติงาน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล ไม่มีแรงดันซึม และสัญญาณยังคงมีเสถียรภาพ
I. การตรวจสอบด้วยสายตาและแบบคงที่
การสังเกตด้วยสายตา
ตรวจสอบบริเวณรอบๆ จุดติดตั้งเพื่อดูสัญญาณของหยดของเหลว การตกผลึก คราบน้ำมัน หรือรอยน้ำ-โดยเฉพาะใต้ท่อแนวตั้งซึ่งมีของเหลวมีแนวโน้มที่จะสะสม
วิธีการเช็ดกระดาษดูดซับ (ระบบของเหลว)
กดกระดาษดูดซับแห้งเข้ากับจุดเชื่อมต่อเกลียวอย่างแน่นหนาเป็นเวลา 1 ถึง 2 นาที จากนั้นสังเกตว่ามีความชื้นหรือคราบปรากฏบนกระดาษหรือไม่
การตรวจจับการรั่วไหลของสารละลายสบู่ (ระบบแก๊สหรือไอน้ำ)
ใช้สารละลายสบู่ที่เป็นกลางเคลือบสม่ำเสมอกับการเชื่อมต่อแบบเกลียว เพิ่มแรงดันของระบบอย่างช้าๆ และสังเกตว่ามีฟองเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องหรือไม่
หากฟองอากาศปรากฏขึ้น แสดงว่ามีการรั่วเล็กน้อย การเชื่อมต่อจะต้องขันให้แน่นอีกครั้งหรือเปลี่ยนซีล
หมายเหตุ: หลีกเลี่ยงการใช้ผงซักฟอกที่เป็นด่างเข้มข้นหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน เนื่องจากอาจทำให้วัสดุซีลเสียหายได้
ครั้งที่สอง การทดสอบแรงกดและแรงกด
ความดันเพิ่มขึ้นทีละน้อย
ค่อยๆ เปิดวาล์วตัวกลางกระบวนการเพื่อเพิ่มแรงดันของระบบเป็น 50% ของแรงดันใช้งานปกติ ปรับความดันให้คงที่เป็นเวลา 5 นาที เมื่อยืนยันว่าไม่มีรอยรั่วแล้วให้เพิ่มแรงดันเป็น 100%
การสังเกตการกดค้างไว้ (ระบบ-แรงดัน/สื่ออันตรายสูง)
รักษาระบบไว้ที่แรงดันใช้งานสูงสุดเป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที และสังเกตว่าการอ่านค่าเกจวัดความดันลดลงหรือไม่
สำหรับระบบที่สำคัญ ให้รักษาแรงดันไว้เป็นเวลา 30 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันจะไม่ค่อยๆ ลดลง
เคล็ดลับ: ในระบบที่มีอุณหภูมิสูง- จำเป็นต้องมี "การตรวจสอบการประทับตราสถานะร้อน" ทำการตรวจสอบครั้งที่สองหลังจากที่อุณหภูมิของระบบถึงสภาวะการทำงานปกติ
ที่สาม การตรวจสอบข้อมูลการดำเนินงาน
ตรวจสอบสัญญาณเอาท์พุตของเซนเซอร์
ตรวจสอบว่าการอ่านค่าอุณหภูมิมีความเสถียร โดยไม่มีการพุ่งขึ้น ตก หรือเบี่ยงเบนผิดปกติอย่างกะทันหัน
หากสัญญาณมีความผันผวน อาจบ่งบอกว่าตัวกลางในกระบวนการซึมเข้าไปในส่วนประกอบภายในของเซ็นเซอร์ ทำให้เกิดการนำความร้อนที่ผิดปกติ
ตั้งค่าการแจ้งเตือนแนวโน้มระยะสั้น-
ในระบบ DCS/SCADA ให้เปิดใช้งานการแจ้งเตือน "อัตรา-ของ-การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ-" (เช่น ±5 องศา /นาที) เพื่อตรวจสอบความผิดปกติฉับพลันที่เกิดจากการปิดผนึกที่ผิดพลาด
การประเมินที่ครอบคลุม
ตามพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง-เช่น ความดันและอัตราการไหล- และการตัดปัจจัยรบกวนอื่นๆ ที่อาจเกิดขึ้นออกไป ความสมบูรณ์ของซีลได้รับการยืนยันว่ามีความน่าเชื่อถือ
พื้นฐานสำหรับมาตรฐาน: ประสิทธิภาพการปิดผนึกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของระบบกระบวนการ- เช่น โดยได้รับระดับการป้องกัน IP65 หรือโดยการปฏิบัติตามมาตรฐาน ASME B16.20 สำหรับปะเก็นหน้าแปลน
