การสอบเทียบรายวันเป็นประจำเป็นงานหลักในการรักษาประสิทธิภาพการวัดอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง-ในระยะยาว-ของเทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อน ขั้นตอนการดำเนินการสอบเทียบที่เป็นมาตรฐานและเป็นหนึ่งเดียวช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลการสอบเทียบแต่ละรายการถูกต้องและมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการใช้งานด้วยตนเองซึ่งนำไปสู่การสอบเทียบที่ไม่สมบูรณ์ และรวมความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิของเซ็นเซอร์โซนอุณหภูมิทั้งหมดไว้ในเวิร์กช็อปทั้งหมด
ขั้นตอนที่หนึ่ง: การเตรียมสอบเทียบล่วงหน้า-และการยืนยันความปลอดภัย หยุดการผลิตการฉีดขึ้นรูปอย่างเป็นทางการก่อนอื่น ระงับการดำเนินการฉีดทั้งหมด ให้เครื่องวิ่งร้อนทำงานในสถานะสแตนด์บายอุณหภูมิคงที่ และบันทึกค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในปัจจุบันและข้อมูลอุณหภูมิที่แสดงของตัวควบคุมของแต่ละโซนอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบว่าการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นนอกสถานที่-เป็นปกติ การระบายอากาศของโรงปฏิบัติงานเป็นไปอย่างราบรื่น และเตรียมเครื่องมือวัดอุณหภูมิอุณหภูมิสูง-ที่สอบเทียบมาตรฐาน แบบฟอร์มการบันทึก และเครื่องมือบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าการเตรียมงานเสร็จสมบูรณ์
ขั้นตอนที่สอง: การตรวจจับอุณหภูมิจริงและการเปรียบเทียบข้อมูล เล็งโพรบของเทอร์โมมิเตอร์ความแม่นยำมาตรฐานไปที่รูวัดอุณหภูมิของนักวิ่งร้อน พอดีอย่างใกล้ชิดและทำให้เสถียร รอให้ข้อมูลเสถียรและบันทึกค่าอุณหภูมิจริงที่วัดได้จริงทีละค่า เปรียบเทียบอุณหภูมิที่วัดได้จริงกับอุณหภูมิที่แสดงโดยตัวควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ คำนวณค่าเบี่ยงเบนเชิงบวกและลบของเทอร์โมคัปเปิลแต่ละตัว และกรอกข้อมูลการเบี่ยงเบนทั้งหมดลงในแบบฟอร์มบันทึกการสอบเทียบรายวันแบบรวมศูนย์โดยละเอียด
ขั้นตอนที่สาม: จำแนกเทอร์โมคัปเปิลตามระดับความเบี่ยงเบน แบ่งเทอร์โมคัปเปิ้ลที่ตรวจพบทั้งหมดออกเป็นสามเกรด: ส่วนเบี่ยงเบนเล็กน้อยภายใน 1 องศาเป็นของสถานะที่ผ่านการรับรองโดยไม่มีการปรับเปลี่ยน ส่วนเบี่ยงเบนระหว่าง 1 องศาถึง 3 องศาคือค่าเบี่ยงเบนปานกลางที่ต้องการการสอบเทียบการชดเชยพารามิเตอร์ ส่วนเบี่ยงเบนที่เกิน 3 องศาถือเป็นการดริฟท์ที่รุนแรง ทำเครื่องหมายโดยตรงเพื่อทดแทนลำดับความสำคัญแทนการสอบเทียบแบบธรรมดา
ขั้นตอนที่สี่: เปิด-การปรับพารามิเตอร์การชดเชยอุณหภูมิไซต์ เล็งไปที่เทอร์โมคัปเปิลที่มีความเบี่ยงเบนปานกลาง เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์ภายในของตัวควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ ค้นหาตัวเลือกฟังก์ชันการชดเชยอุณหภูมิ ป้อนค่าเบี่ยงเบนที่ถูกต้องที่วัดได้ที่ไซต์งาน และตั้งค่าการชดเชยอุณหภูมิเชิงบวกหรือลบให้เสร็จสิ้น หลังจากการตั้งค่าเสร็จสิ้น ให้เก็บอุปกรณ์ไว้ในสถานะการทำงานของอุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 15 ถึง 20 นาที รอให้ข้อมูลระบบมีเสถียรภาพ และดำเนินการตรวจสอบการเปรียบเทียบข้อมูลทุติยภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนจะถูกกำจัดและอุณหภูมิที่แสดงจะสอดคล้องกับอุณหภูมิจริง
ขั้นตอนที่ห้า: การแก้ไขปัญหาอันตรายที่ผิดปกติที่ซ่อนอยู่ในระหว่างการสอบเทียบ หากโซนอุณหภูมิแต่ละโซนมีข้อมูลการกระโดดที่ไม่เสถียร อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นช้า และการเตือนที่ผิดปกติระหว่างการตรวจจับและการสอบเทียบ ให้หยุดการปรับพารามิเตอร์ทันที ในทางกลับกัน ให้ตรวจสอบดูว่ามีการติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลหลวมหรือไม่ โพรบมีคาร์บอนมาก-หรือไม่ สายไฟมีการสัมผัสไม่ดีและองค์ประกอบความร้อนผิดปกติหรือไม่ ให้ขจัดปัญหาทางกลและวงจรที่ซ่อนอยู่ก่อน จากนั้นจึงดำเนินการสอบเทียบรองหลังจากฟื้นฟูสถานะการทำงานปกติแล้ว
ขั้นตอนที่หก: การทดสอบการทำงานที่เสถียรหลังการสอบเทียบ- หลังจากการสอบเทียบโซนอุณหภูมิและการปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดเสร็จสิ้น ให้เริ่มการทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิแบบขั้นตอนของนักวิ่งร้อน จำลองกราฟการทำงานของอุณหภูมิการผลิตจริง สังเกตความเสถียรของอุณหภูมิของแต่ละโซนอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานกว่าครึ่งชั่วโมง ยืนยันว่าไม่มีการเบี่ยงเบนซ้ำและการลอยตัวที่ผิดปกติ และตัดสินว่างานการสอบเทียบเสร็จสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์
ขั้นตอนที่เจ็ด: การจัดเก็บข้อมูลและการวางแผนการบำรุงรักษา จัดเรียงข้อมูลต้นฉบับของการสอบเทียบทั้งหมด จัดการการจำแนกประเภทให้เสร็จสิ้น ทำเครื่องหมายเวลาสอบเทียบใหม่ตามกำหนดการครั้งถัดไปของเทอร์โมคัปเปิลของแม่พิมพ์แต่ละตัว สำหรับเซ็นเซอร์ที่ทำเครื่องหมายไว้สำหรับการเปลี่ยน ให้จัดเตรียมเวลาเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่และการปิดเครื่องอย่างสมเหตุสมผล ร่วมกับกำหนดการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการเตรียมการผลิตตามปกติ
การปฏิบัติตามขั้นตอนการสอบเทียบมาตรฐานแบบครบวงจรข้างต้นอย่างเคร่งครัดสำหรับการบำรุงรักษารายวันสามารถสร้างมาตรฐานให้กับระบบการจัดการเทอร์โมคัปเปิลของโรงงาน ควบคุมข้อผิดพลาดในการวัดอุณหภูมิของระบบควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ทั้งหมดภายในช่วงที่ผ่านการรับรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและการจัดการการผลิตที่ได้มาตรฐาน
