โรงงานมักบันทึกข้อผิดพลาดของเทอร์โมคัปเปิลโดยมีคำอธิบายที่คลุมเครือ เช่น "อุณหภูมิผิดปกติ" หรือ "เซ็นเซอร์เสีย" ทำให้ไม่สามารถระบุปริมาณสัดส่วนของสาเหตุที่แท้จริง ปรับมาตรฐานการจัดซื้อให้เหมาะสม หรือปรับรอบการบำรุงรักษาได้ การสร้างระบบการจำแนกข้อบกพร่องที่เป็นมาตรฐานแบบรวมช่วยให้สามารถสถิติข้อบกพร่องแบบดิจิทัล การประเมินคุณภาพซัพพลายเออร์ และแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามเป้าหมาย บทความนี้จะแบ่งความล้มเหลวของเทอร์โมคัปเปิลทั่วไปทั้งหมดออกเป็น 8 หมวดหมู่หลัก โดยมีเกณฑ์การระบุที่ชัดเจนและป้ายสาเหตุที่แท้จริงที่เกี่ยวข้อง
1. ข้อบกพร่องดริฟท์ความร้อน
มาตรฐานการตัดสิน: ค่าเบี่ยงเบนการสอบเทียบสาม-จุดเกินกว่าระดับข้อผิดพลาดที่อนุญาต ไม่มีความเสียหายต่อรูปลักษณ์ที่เห็นได้ชัด ความต้านทานไฟฟ้าและความต้านทานของฉนวนเป็นไปตามขีดจำกัดมาตรฐาน
แท็กสาเหตุหลัก: การตกผลึกใหม่ของโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง-ในระยะยาว- แผงกั้นความร้อนของชั้นคาร์บอน การเคลื่อนตัวของแม่พิมพ์ที่ใช้เวลานานเป็นศูนย์ การหมุนเวียนของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบช็อกความร้อนบ่อยครั้ง
ฉากทั่วไป: การชดเชยอุณหภูมิทีละน้อยจะเพิ่มขึ้นทุกสัปดาห์โดยไม่มีรหัสสัญญาณเตือน เส้นพลาสติกที่ไหม้เกรียม/เย็นเกิดขึ้นอย่างช้าๆ
2. เปิด-ข้อผิดพลาดของวงจร
มาตรฐานการตัดสิน: มัลติมิเตอร์วัดความต้านทานลูปไม่สิ้นสุด คอนโทรลเลอร์แสดงรหัสสัญญาณเตือนวงจรเปิด-อุณหภูมิสูงพิเศษ-
แท็กสาเหตุหลัก: การแตกหักของแรงตึงของลวด, รอยแตกเมื่อยล้าของโค้งงอที่หุ้มเกราะ, การแยกขั้วจีบ, การตรวจจับการหลุดของเม็ดบีดเชื่อม, การกัดกร่อนของปลอกหุ้ม ลวดโลหะผสมออกซิไดซ์ที่กัดกร่อน
ฉากทั่วไป: การปิดระบบทำความร้อนโซนอย่างกะทันหันในระหว่างการผลิต ไม่มีการอ่านอุณหภูมิบนหน้าจอสัมผัส
3. ลัดวงจร-ข้อบกพร่องของวงจร
มาตรฐานการตัดสิน: มัลติมิเตอร์วัดค่าได้ใกล้-ความต้านทานของเส้นลวดบวก/ลบเป็นศูนย์; ตัวควบคุมส่งสัญญาณเตือนอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ- คอยล์ทำความร้อนจะทำงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่อง
แท็กสาเหตุหลัก: ผงฉนวนที่แทรกซึมเข้าไปในความชื้น, หน้าสัมผัสลวดขัดถูของปลอก, การสะสมฝุ่นคาร์บอนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของปลั๊กพิน, การปนเปื้อนภายในของไอที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ฉากทั่วไป: Hot runner มีความร้อนสูงเกินไป, การทำให้เป็นคาร์บอนของพลาสติก, เครื่องหยุดกะทันหันเป็นครั้งคราว
4. ข้อบกพร่องความล่าช้าในการตอบสนองช้า
มาตรฐานการตัดสิน: ความล่าช้าของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น/ลดลงเกิน 4 วินาที; การเปรียบเทียบหัววัดแบบสัมผัสอินฟราเรดแสดงค่าชดเชยการอ่านที่สม่ำเสมอพร้อมความล่าช้าอย่างมาก
แท็กสาเหตุที่แท้จริง: ชั้นฉนวนคาร์บอนหนา ช่องว่างอากาศสัมผัสหลวม -แผงกั้นการเคลือบแม่พิมพ์ที่มีความนำไฟฟ้าต่ำ ผงฉนวนภายในเสื่อมสภาพ
ฉากทั่วไป: เส้นโค้งอุณหภูมิ PID ผันผวนอย่างมาก - ภาพช็อตสั้นๆ ของผลิตภัณฑ์ผนังบางและการร้อยเกท
5. ความผิดปกติจากความผันผวนของสัญญาณเป็นระยะ
มาตรฐานการตัดสิน: อุณหภูมิกระโดด ±2~3 องศาแบบสุ่มโดยไม่มีรูปแบบปกติ ไม่มีการเปิด/ลัดวงจรถาวร
แท็กสาเหตุหลัก: หมุดปลั๊กหลวมจากการสั่นสะเทือน, การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีการป้องกันไม่เพียงพอ, ความชื้นบางส่วนของฉนวนภายใน, เสียงเกะกะของกราวด์
ฉากทั่วไป: การแจ้งเตือนอุณหภูมิผิดพลาดบ่อยครั้ง ความหนืดหลอมละลายไม่เสถียรระหว่างรอบการขึ้นรูป
6. ลักษณะข้อบกพร่องความเสียหายทางกล
มาตรฐานการตัดสิน: รอยแตกของเปลือกที่มองเห็นได้ การเสียรูป การเจาะแบบรู ปลอกหุ้มด้านนอกที่เปราะ หัวเซนเซอร์แบบแบนที่ผิดรูป
แท็กสาเหตุที่แท้จริง: การงัดแยกชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม การดึงแรงดึงในการขนย้ายแม่พิมพ์ การเสียดสีที่ขอบแม่พิมพ์อย่างแหลมคม การกัดกร่อนของสารเคมีเป็นรูพรุน
ฉากทั่วไป: ข้อบกพร่องภายในที่ซ่อนอยู่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วภายใน 1-2 สัปดาห์หลังจากเกิดความเสียหายทางกล
7. ข้อบกพร่องในการเดินสายไฟกลับขั้ว
มาตรฐานการตัดสิน: อุณหภูมิเพิ่มขึ้นช้ามาก ตัวควบคุมจะจ่ายพลังงานความร้อนเต็มที่อย่างต่อเนื่อง การทดสอบมิลลิโวลต์ของปืนความร้อนอ่านค่าแรงดันลบ
แท็กสาเหตุหลัก: รหัสสีสายไฟ ANSI/IEC ผสม, การเปลี่ยนปลั๊กบำรุงรักษาอย่างไม่ระมัดระวัง, การต่อสายต่อไม่ตรงกัน
ฉากทั่วไป: hot runner ร้อนจัดอย่างรุนแรงโดยไม่ทำให้ฮาร์ดแวร์เซ็นเซอร์เสียหายอย่างเห็นได้ชัด
8. ข้อบกพร่องขีดจำกัดอายุการใช้งานตามอายุ
มาตรฐานการตัดสิน: ชั่วโมงการทำงานสะสมถึงขีดจำกัดอายุการใช้งานของโหลดการผลิต การสอบเทียบหลายครั้งแสดงการเบี่ยงเบนที่เพิ่มขึ้น ความต้านทานเพิ่มขึ้นเล็กน้อย
แท็กสาเหตุหลัก: การเสื่อมสภาพของลวดโลหะผสมตามธรรมชาติหลังจากการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน- การเสื่อมสภาพของผงฉนวนที่ไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้
ฉากทั่วไป: ต้องมีการสอบเทียบบ่อยครั้งเพื่อรักษาความทนทานต่อกระบวนการ มีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดไฟฟ้าลัดวงจร/ไฟฟ้าลัดวงจร
กฎการสมัครเชิงสถิติการประชุมเชิงปฏิบัติการ กำหนดรหัสข้อบกพร่องสอง-หลักรวมให้กับแต่ละหมวดหมู่สำหรับการป้อนข้อมูลระบบ MES ระหว่างการยื่นบันทึกการบำรุงรักษา ในแต่ละสิ้นเดือน ให้นับสัดส่วนของข้อบกพร่องแต่ละประเภท: หากการเบี่ยงเบนเนื่องจากความร้อนคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 40% ของข้อผิดพลาดทั้งหมด ให้อัปเกรดเป็นเทอร์โมคัปเปิลป้องกันการดริฟท์ชนิด N-{5}} และลดรอบการทำความสะอาดคาร์บอนให้สั้นลง หากเกิดข้อผิดพลาดของวงจรเปิด- ให้เพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันความตึงของสายไฟและมาตรการแยกการสั่นสะเทือน การประเมินคุณภาพซัพพลายเออร์ใช้ข้อมูลความถี่ของข้อบกพร่อง: แบรนด์ที่มีความเสียหายทางกลสูงและอัตราการเบี่ยงเบนจะถูกทำเครื่องหมายเพื่อลดปริมาณการจัดซื้อหรือการเปลี่ยนซัพพลายเออร์
