วงจรความร้อน-การให้ความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างทุกรอบการฉีด-เป็นปัจจัยเดียวที่สำคัญที่สุดที่มีอิทธิพลต่ออายุการใช้งานของเทอร์โมคัปเปิล ความเสถียรของสัญญาณ และ-ความแม่นยำในระยะยาว ทุกครั้งที่ระบบทางไหลร้อนร้อนและเย็น ปลอกเทอร์โมคัปเปิล สายไฟภายใน และจุดเชื่อมต่อการตรวจจับจะขยายตัวและหดตัวในอัตราที่ต่างกัน เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกัน ความเครียดเชิงกลซ้ำๆ นับพันหรือหลายล้านรอบในท้ายที่สุดนี้นำไปสู่ความล้าของวัสดุ การแตกร้าวขนาดเล็ก-ที่จุดเชื่อมต่อการตรวจจับ การบีบอัดของฉนวนภายใน และการเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปในเอาท์พุตแรงดันไฟฟ้า Seebeck ผลลัพธ์ที่ได้คือสัญญาณเคลื่อนไป ความเร็วตอบสนองลดลง การเชื่อมต่อไฟฟ้าไม่ต่อเนื่อง และในที่สุดเซ็นเซอร์ก็ทำงานล้มเหลวโดยสิ้นเชิง
ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณสูง- แม่พิมพ์เดี่ยวอาจทำงานได้ 300 ถึง 600 รอบต่อชั่วโมง ซึ่งคิดเป็นหลายพันรอบต่อวันหรือหลายล้านรอบต่อปี เทอร์โมคัปเปิลมาตรฐานหรือเกรดต่ำ-ไม่สามารถทนต่อความเครียดในระดับนี้ได้ จุดเชื่อมต่ออาจแยกออกจากกัน สายไฟภายในอาจเลื่อนภายในฉนวน และปลอกอาจเกิดรอยแตกเมื่อยล้า แต่ละปัญหาเหล่านี้ทำให้ความแม่นยำในการวัดลดลง ส่งผลให้มีการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เสถียรและคุณภาพของชิ้นส่วนไม่ดี ผู้ปฏิบัติงานมักจะสังเกตเห็นข้อบกพร่อง เศษซาก และการปรับเปลี่ยนกระบวนการที่จำเป็นเพิ่มขึ้นทีละน้อยก่อนที่เทอร์โมคัปเปิลจะล้มเหลวโดยสิ้นเชิง "การย่อยสลายแบบเงียบ" นี้เป็นหนึ่งในปัญหาที่มีค่าใช้จ่ายสูงและไม่ค่อยมีใครรู้จักในการฉีดขึ้นรูป
เทอร์โมคัปเปิลที่หุ้มฉนวนแร่-มีความทนทานต่อความล้าจากความร้อนได้ดีกว่ามากเนื่องจากมีโครงสร้างที่แข็งแกร่งและ-วัสดุคุณภาพสูง แกน MgO ที่อัดแน่นจะป้องกันการเคลื่อนตัวของสายไฟภายใน ในขณะที่การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำที่จุดเชื่อมต่อการตรวจจับจะสร้างพันธะที่แข็งแกร่งและต้านทานความล้า- วัสดุเปลือก เช่น สแตนเลส 316L หรือ Inconel 600 ช่วยรักษาความเหนียวและต้านทานการแตกร้าว แม้อยู่ภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อนเป็นเวลานาน อย่างไรก็ตาม ไม่มีเทอร์โมคัปเปิลใดที่ต้านทานต่อความเหนื่อยล้าได้โดยสิ้นเชิง และการเข้าใจถึงผลกระทบของการหมุนเวียนทำให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์สามารถใช้กลยุทธ์การบำรุงรักษา การสอบเทียบ และการเปลี่ยนในเชิงรุกได้
แนวทางปฏิบัติหลายประการสามารถลดความเครียดจากการหมุนเวียนเนื่องจากความร้อนได้ ลำดับการให้ความร้อน-ขึ้นและเย็นลง-ทีละน้อย แทนที่จะสตาร์ทเครื่องเต็ม-อย่างรวดเร็ว จะช่วยลดการเปลี่ยนแปลงความร้อนและการขยายตัวส่วนต่าง การหลีกเลี่ยงการปิดระบบโดยไม่จำเป็นระหว่างการหยุดการผลิตยังช่วยลดจำนวนรอบอีกด้วย ความลึกและแรงบิดในการติดตั้งที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันความเครียดทางกลที่ทำให้เกิดความเสียหายจากความเมื่อยล้า สิ่งสำคัญที่สุดคือ การใช้เทอร์โมคัปเปิลคลาส 1 MI สูง-ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการหมุนเวียนที่ยาวนานขึ้น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและประสิทธิภาพที่เสถียรยิ่งขึ้น
การหมุนเวียนด้วยความร้อนยังเร่งการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสมเทอร์โมคัปเปิลภายใน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิการทำงานสูงกว่า 300 องศา ออกซิเดชันจะเปลี่ยนคุณสมบัติทางไฟฟ้าของโลหะผสม ส่งผลให้สัญญาณเคลื่อนไปทีละน้อย โลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูง-ที่ใช้ในเทอร์โมคัปเปิลคลาส 1 ออกซิไดซ์ได้ช้ากว่าและสามารถคาดเดาได้ ซึ่งช่วยให้มีสมรรถนะที่เสถียรตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ท้ายที่สุดแล้ว การหมุนเวียนด้วยความร้อนไม่สามารถกำจัดได้ มันมีอยู่ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม ผลกระทบเชิงลบสามารถจัดการได้ด้วยการเลือกเซ็นเซอร์อัจฉริยะ การติดตั้งที่เหมาะสม และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ด้วยการจัดลำดับความสำคัญของเทอร์โมคัปเปิ้ลที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ทนต่อการหมุนเวียนหนัก ผู้ผลิตแม่พิมพ์สามารถลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน ลดของเสีย และรักษาการควบคุมกระบวนการที่สม่ำเสมอในระยะยาว
