ข้อผิดพลาดในการจับคู่อิเล็กโทรดที่พบบ่อย ได้แก่ การใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนที่ไม่ใช่-ต่ำ-ในการเชื่อมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- ความแข็งแรงของอิเล็กโทรดไม่ตรงกับโลหะฐาน การละเว้นความแตกต่างของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน และความล้มเหลวในการทำให้อิเล็กโทรดแห้งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง- ข้อผิดพลาดเหล่านี้สามารถนำไปสู่การแตกร้าวจากความเย็น การแตกร้าวจากความร้อน หรือข้อต่อเสียหายก่อนวัยอันควรได้อย่างง่ายดาย
1. การเลือกประเภทอิเล็กโทรดไม่ถูกต้อง
|
ตัวอย่างการเลือกที่ไม่ถูกต้อง |
ผลที่ตามมา |
การเลือกที่ถูกต้อง |
|
การใช้ E4303 (J422) ในการเชื่อมเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ Q345- |
J422 เป็นอิเล็กโทรดประเภทแคลเซียมไทเทเนียม-ที่มีปริมาณไฮโดรเจนสูง ซึ่งมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดการแตกร้าวเมื่อเย็น |
ควรเลือกประเภทไฮโดรเจนต่ำ- เช่น E5015 (J507) แทน |
|
ใช้ E308L-16 เพื่อเชื่อมเหล็กคาร์บอนกับเหล็กแม่พิมพ์ H13 โดยตรง |
ความเข้มข้นของความเครียดจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวหรือหลุดลอกจากความร้อน |
ควรใช้ E309L-16 เป็นบัฟเฟอร์การเปลี่ยนแปลงก่อน |
|
การใช้อิเล็กโทรดเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาในการเชื่อมเครื่องรีดร้อนโลหะผสมที่มีนิกเกิล- |
ความไม่เข้ากันของโลหะ, การเปราะของรอยเชื่อม, ความต้านทานการแตกร้าวต่ำมาก |
ต้องใช้ ENiCrFe-2 หรือ ERNiCr-3 |
2. คุณสมบัติทางกลไม่ตรงกัน
"การเชื่อมที่มีกำลังสูง-แต่มีการเชื่อมที่มีกำลังต่ำ-": ตัวอย่างเช่น การเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน Q235 กับโลหะเชื่อม E7015 ส่งผลให้มีความแข็งแรงในการเชื่อมสูงกว่าโลหะฐานมาก ทำให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นที่ด้านโลหะฐาน และทำให้เกิดการแตกร้าวในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-
"การเชื่อมที่มีกำลังต่ำ-แต่มีการเชื่อมที่มีกำลังสูง-": ตัวอย่างเช่น การเชื่อมเหล็กโลหะผสม 20CrMo กับโลหะเชื่อม E4303 จะทำให้รอยต่อมีจุดอ่อน ซึ่งช่วยลดความสามารถในการรับน้ำหนัก- และทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกหักเร็ว
หลักการ: ความแข็งแรงในการเชื่อมควรเทียบเท่าหรือต่ำกว่าความแข็งแรงของโลหะฐานเล็กน้อย (ต้องการความเหนียว) เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้น
3. ละเว้นความแตกต่างในการขยายตัวทางความร้อนและการนำไฟฟ้า
การเชื่อมชนโดยตรงของเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิม: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนแตกต่างกันประมาณ 50% ทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนมหาศาลภายใต้วงจรความร้อน นำไปสู่การแตกร้าวเมื่อร้อนหรือการแตกร้าวจากความเมื่อยล้า
การเชื่อมหัวฉีดเหล็กแม่พิมพ์และโลหะผสมทองแดง: ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการนำความร้อนส่งผลให้การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมออย่างมาก ทำให้เกิดโครงสร้างที่แข็งตัวได้ง่าย
วิธีการที่ถูกต้อง: ใช้ E309L-16 หรือวัสดุการเชื่อมที่มีนิกเกิลเป็นชั้นเปลี่ยนเพื่อบรรเทาความเครียดจากความร้อน
4. ละเลยความเข้ากันได้ของกระบวนการ
การใช้อิเล็กโทรดเชื่อม E5015 โดยไม่ต้องอุ่น: อิเล็กโทรดเหล่านี้ต้องอุ่นไว้ที่ 100–200 องศา ; มิฉะนั้น การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจะนำไปสู่การก่อตัวของมาร์เทนไซต์ ซึ่งทำให้เกิดการแตกร้าวเนื่องจากความเย็นโดยตรง
การใช้อิเล็กโทรดที่มีการกระเด็นสูงในการเชื่อมหลาย-ชั้น: ตัวอย่างเช่น การใช้ E4303 สำหรับการเชื่อมฟิลเลอร์ที่มีผนังหนา- ส่งผลให้มีการกระเด็นมากเกินไปและกำจัดตะกรันได้ยาก ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของฟิวชันระหว่างชั้น
คำแนะนำ: เมื่อปรับปรุงชิ้นส่วนที่มีผนังหนา- ให้ใช้ E309L-16 สำหรับรูตพาส + E5018 สำหรับฟิลเลอร์พาส เพื่อรักษาสมดุลระหว่างความต้านทานการแตกร้าวและประสิทธิภาพ
5. การจัดการสิ่งแวดล้อมและการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม
การใช้อิเล็กโทรดที่ชื้น: โดยเฉพาะอย่างยิ่งอิเล็กโทรดไฮโดรเจน-ต่ำ เช่น E5015 และ E5018 หลังจากดูดซับความชื้นแล้ว จะพบว่ามีปริมาณไฮโดรเจนเพิ่มขึ้น และเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวเนื่องจากความเย็น
การจัดเก็บอิเล็กโทรดในภาชนะที่หุ้มฉนวน: อิเล็กโทรดที่มีความชื้นสูง (เช่น ในช่วงฤดูฝนในหวู่ฮั่น) สามารถดูดซับความชื้นที่มากเกินไปได้ภายในหนึ่งชั่วโมง
