กรณีทั่วไปของ Soke Hot Runner ในด้านการซ่อมแซมระบบเก่าได้แก่: การซ่อมแซมระบบฉีดขึ้นรูปผงโลหะ PA6 + 80% สำหรับลูกค้ากลุ่มบริษัท-ด้วยการแก้ปัญหาความไม่มีเสถียรภาพในการผลิตที่เกิดจากความยากลำบากในการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับระบบ hot runner ที่นำเข้ามา-และประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาการเคลื่อนตัวของอุณหภูมิในระบบวัสดุ PPS + 50% Fe (ผงเหล็ก) ซึ่งปูทางสำหรับ-ความร่วมมือระยะยาวกับองค์กรระหว่างประเทศ เช่น พานาโซนิค. กรณีเหล่านี้เน้นให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญเฉพาะทางของ Soke ในการซ่อมแซมระบบที่เสื่อมสภาพภายใต้สภาวะที่ท้าทายซึ่งเกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีความยากสูง-และมีสารตัวเติมสูง
1. การซ่อมแซมระบบฉีดขึ้นรูปผงโลหะ PA6 + 80%
ความเป็นมา: ลูกค้าองค์กรที่จดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์ได้ใช้ระบบ hot runner ที่นำเข้ามาเป็นเวลานานเพื่อแปรรูปผงโลหะ PA6 + 80% อย่างไรก็ตาม ปัญหาต่างๆ เช่น ระยะเวลารอคอยสินค้าที่ยาวนานสำหรับชิ้นส่วน เวลาตอบสนองหลังการขาย-ช้า และการสื่อสารที่ไม่ดี ทำให้เกิดความไม่มีเสถียรภาพอย่างมากในการดำเนินการผลิต
อายุ-ประเด็นที่เกี่ยวข้อง:
จำเป็นต้องหยุดการผลิตบ่อยครั้งเพื่อเปลี่ยนแถบทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิล ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิที่ปลายหัวฉีดเกิน ±6 องศา
การเติมที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลให้ต้องตัดช็อตสั้นบ่อยครั้ง ทำให้อัตราเศษเพิ่มขึ้นเป็น 3.5%
วิธีแก้ปัญหาของ Soke:
เป็นทางเลือก hot runner ที่ผลิตในประเทศและมีความเสถียรสูง-
ปรับปรุงการออกแบบหัวฉีดให้เหมาะสมเพื่อระบุคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุในด้านการนำความร้อนสูงและความไวต่อการเกิดคาร์บอน
ให้บริการระดับมืออาชีพสำหรับการกำจัดคาร์บอนและการสอบเทียบอุณหภูมิ
ผลการซ่อม:
ควบคุมความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิได้สำเร็จภายใน ±1.8 องศา
อัตราผลตอบแทนดีดตัวขึ้นมามากกว่า 99%
ค่าบำรุงรักษาลดลง 60% รับประกันการส่งมอบการผลิตที่มั่นคง
จุดเด่นด้านเทคนิค: ประสบการณ์ที่กว้างขวางของ Soke ในการออกแบบและบำรุงรักษาวัสดุที่มีผงโลหะในปริมาณมากสามารถแก้ไขจุดบกพร่องที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับระบบแบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ- กล่าวคือ ความไวต่อการเสื่อมสภาพและความยากลำบากในการบำรุงรักษา
2. การซ่อมแซมการควบคุมอุณหภูมิดริฟท์ในระบบ PPS + 50% Fe (ผงเหล็ก)
ความเป็นมา: ระบบนี้ถูกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบของวัสดุที่เป็นผงเหล็ก PPS + 50% ซึ่งต้องการมาตรฐานที่สูงมากสำหรับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
อายุ-ประเด็นที่เกี่ยวข้อง:
หลังจากใช้งานมานานกว่า 40,000 ชั่วโมง อุณหภูมิที่ปลายหัวฉีดลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ 7 องศา
การเบี่ยงเบนมิติในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปหลาย-ช่องเกินขีดจำกัดความคลาดเคลื่อน จึงเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการประกอบแบบอัตโนมัติ
โซลูชั่นโสก:
การถอดแยกชิ้นส่วนระบบสำหรับการกำจัดคาร์บอนล้ำลึก
การเปลี่ยนคอยล์ทำความร้อนเก่าจำนวนมากและเทอร์โมคัปเปิล Type K ที่สอบเทียบแล้ว
การปรับเทียบฟิลด์อุณหภูมิใหม่ ผสานรวมกับการชดเชยการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ Delta 5
ผลการซ่อม:
ค่าเบี่ยงเบนของอุณหภูมิที่วัดได้ลดลงจาก ±7.2 องศาเป็น ±2.0 องศา ;
ความสอดคล้องของมิติผลิตภัณฑ์ได้รับการคืนค่า ผ่านการตรวจสอบโรงงานของลูกค้าเรียบร้อยแล้ว
ประสบความสำเร็จในการสร้างความร่วมมือด้านการจัดหาระยะยาว-กับ Panasonic
ความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรม: โครงการนี้ทำหน้าที่เป็นกรณีมาตรฐานสำหรับการทดแทนระบบ hot runner ที่นำเข้าในประเทศภายในแอปพลิเคชัน PPS + Iron Powder ซึ่งได้รับสิทธิบัตรทางเทคนิคหลายฉบับ
3. การทดแทนและซ่อมแซมระบบผงเหล็ก PA12 + 90% ในประเทศ
ความเป็นมา: ก่อนหน้านี้ลูกค้าอาศัยระบบ hot runner นำเข้าที่มีต้นทุนสูง- แต่ประสบปัญหาเกี่ยวกับค่าบำรุงรักษาที่สูงและเวลาตอบสนองของฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิคที่ล่าช้า
ปัญหาริ้วรอย:
การแจ้งเตือนระบบบ่อยครั้งเนื่องจากอายุการใช้งาน การชดเชยอุณหภูมิเดลต้าถึง ±14% ใกล้ถึงขีดจำกัดการปฏิบัติงานแล้ว
การหยุดทำงานบ่อยครั้งสำหรับการแก้ไขจุดบกพร่องและการปรับเปลี่ยน ส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ลดลง 15%
โซลูชั่นโสก:
การจัดหาระบบฮอทรันเนอร์แบบกำหนดเองที่ออกแบบมาสำหรับพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง-
การออกแบบโครงสร้างที่ได้รับการปรับปรุงให้มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง-และทนต่อการสึกหรอได้เหนือกว่า
การจัดหา-การสนับสนุนการติดตั้งและทดสอบการใช้งานนอกสถานที่
ผลการซ่อม:
ผ่านการทดสอบการตรวจสอบความถูกต้องของลูกค้าในครั้งแรก
ใช้งานได้สองปีโดยไม่มีข้อผิดพลาดที่สำคัญใดๆ
ต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดเพียงหนึ่ง-ของต้นทุนระบบที่นำเข้า
คำรับรองจากลูกค้า: Soke แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นต่อวิสัยทัศน์ "การสร้างแบรนด์จีนชั้นนำในด้านเทคโนโลยีนักวิ่งร้อน" ผ่านการดำเนินการที่เป็นรูปธรรม เพิ่มขีดความสามารถให้กับองค์กรต่างๆ ในการสร้าง-ห่วงโซ่อุปทานที่เป็นกลางทางคาร์บอน
