ตัวบ่งชี้หลักในการทดสอบการเร่งอายุส่วนใหญ่จะรวมถึงการรักษาคุณสมบัติเชิงกล การเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมี พารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า และประสิทธิภาพการปิดผนึก ตัวบ่งชี้เหล่านี้รวมกันเป็นเกณฑ์การประเมินหลักว่าผลิตภัณฑ์หรือวัสดุสามารถรักษาการทำงานและความปลอดภัยไว้ได้หรือไม่หลังจากจำลองการใช้งานในระยะยาว- อุตสาหกรรมและประเภทผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเน้นที่ตัวชี้วัดที่แตกต่างกัน แต่ทั้งหมดเกี่ยวข้องกับการประเมินอย่างเป็นระบบของ "แนวโน้มการลดประสิทธิภาพการทำงาน" มากกว่าเพียงแค่ "ความล้มเหลว"
1. ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางกล: การประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างของวัสดุ
สมบัติทางกลเป็นพื้นฐานโดยตรงในการพิจารณาว่าวัสดุเกิดการเปราะ อ่อนตัวลง หรือมีความแข็งแรงลดลงหรือไม่
อัตราการรักษาแรงดึง: อัตราส่วนของความต้านทานแรงดึงหลังอายุต่อค่าเริ่มต้น อัตราการเก็บรักษาที่มากกว่าหรือเท่ากับ 80% มักจะใช้เป็นมาตรฐานผ่าน/ไม่ผ่าน
การยืดตัวที่อัตราการคงตัวขาด: สะท้อนถึงความเหนียวของวัสดุ อัตราการรักษาลูกค้ามากกว่าหรือเท่ากับ 50% เป็นเกณฑ์ทั่วไปของอุตสาหกรรม
แรงกระแทกและความแข็งแรงรับแรงดัดงอ: ใช้ได้กับการประเมินส่วนประกอบโครงสร้างที่ทำจากพลาสติกและวัสดุคอมโพสิต
การใช้งานทั่วไป: ผลิตภัณฑ์พลาสติก ซีลยาง ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ ฯลฯ
2. ตัวบ่งชี้การเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์: สะท้อนถึงระดับความชราของพื้นผิว การเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์เป็นปรากฏการณ์การแก่ชราตามสัญชาตญาณที่สุดที่ผู้ใช้รับรู้และยังเป็นสัญญาณเตือนล่วงหน้าถึงความล้มเหลวอีกด้วย
ความแตกต่างของสี (ΔE): วัดโดยใช้คัลเลอริมิเตอร์ ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0 ถือว่าไม่มีการเปลี่ยนสีที่มีนัยสำคัญ
การเปลี่ยนแปลงความเงา: การประเมินความสามารถของสารเคลือบและพลาสติกเพื่อรักษาความมันเงาของพื้นผิว
ระดับการแตกเป็นชิ้น การพอง และการแตกร้าว: ได้รับการจัดอันดับตามมาตรฐาน ISO 4628; ระดับ 0 แสดงว่าไม่มีความเสียหาย
การใช้งานทั่วไป: สารเคลือบ วัสดุก่อสร้าง โฆษณากลางแจ้ง ชิ้นส่วนภายนอกรถยนต์
3. การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างโมเลกุล: การตรวจจับการเปลี่ยนแปลงระดับจุลภาค เช่น การแตกของพันธะเคมีภายใน และการก่อตัวของผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันผ่านการวิเคราะห์ด้วยเครื่องมือ
การกำหนดปริมาณส่วนผสมออกฤทธิ์: การกำหนดส่วนผสมออกฤทธิ์และอัตราการบริโภคสารต้านอนุมูลอิสระ
การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์จากการย่อยสลาย: การตรวจจับผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันและไฮโดรไลซิสของโพลีเมอร์โดยใช้ HPLC หรือ GC-MS
FTIRอินฟราเรดสเปกโทรสโกปี: การระบุกลุ่มฟังก์ชันใหม่ เช่น C=O และ OH เพื่อกำหนดระดับของการเกิดออกซิเดชัน
การวิเคราะห์เชิงความร้อน DSC/TGA: การตรวจจับอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิการสลายตัวเนื่องจากความร้อน
การใช้งานทั่วไป: การวิจัยและพัฒนายา เครื่องสำอาง และวัสดุโพลีเมอร์
4. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางไฟฟ้า: รายการประเมินหลักสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ใช้เพื่อประเมินความน่าเชื่อถือของวัสดุฉนวน PCB และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ภายใต้สภาวะความร้อนชื้นหรือสภาวะอคติ
ความต้านทานต่อปริมาตร, ความต้านทานต่อพื้นผิว: สะท้อนว่าประสิทธิภาพของฉนวนลดลงหรือไม่
ความเป็นฉนวน, กระแสไฟรั่ว: ตรวจจับความเสี่ยงของการพังทลายภายใต้สภาวะไฟฟ้าแรงสูง
แนวโน้มการย้ายถิ่นด้วยเคมีไฟฟ้า (ECM): การสังเกตการเจริญเติบโตของเดนไดรต์ในการทดสอบ HAST
การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โมดูลยานยนต์ และวงจรอุปกรณ์ทางการแพทย์
5. ประสิทธิภาพการปิดผนึกและอุปสรรคของจุลินทรีย์ (เฉพาะอุปกรณ์การแพทย์): ตัวชี้วัดสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อจะรักษาสถานะปลอดเชื้อตลอดอายุการเก็บรักษา
การทดสอบความแข็งแรงของการปิดผนึก: ตรวจจับว่าขอบความร้อน-มีการแตกร้าวหรือไม่
การทดสอบความท้าทายของจุลินทรีย์: จำลองความสามารถในการแทรกซึมของแบคทีเรียเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง
การทดสอบความเป็นหมัน: ดำเนินการตรวจสอบความเป็นหมันหลังจากการเร่งอายุเพื่อยืนยันว่าไม่มีการปนเปื้อน
มาตรฐานทั่วไป: ASTM F1980, ISO 11607
6. ตัวบ่งชี้การทำงาน: การทวนสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เฉพาะ ผลิตภัณฑ์ต่างๆ มีข้อกำหนดด้านการทำงานเฉพาะตัว ซึ่งจำเป็นต้องมีการทดสอบและการตรวจสอบยืนยันโดยเฉพาะ
|
ประเภทสินค้า |
ตัวอย่างตัวบ่งชี้การทำงาน |
|
เครื่องสำอางกันแดด |
ค่า SPF อัตราการเก็บรักษาปัจจัยป้องกันรังสี UVA |
|
บรรจุภัณฑ์อาหาร |
คุณสมบัติกั้น (อัตราการส่งออกซิเจน/ไอน้ำ) |
|
โมดูลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ |
อัตราการสลายตัวของพลังงาน ความต้านทาน PID |
|
สูตรทางเภสัชกรรม |
อัตราการละลาย อัตราการเก็บรักษาศักยภาพ |
พื้นฐาน: การเปลี่ยนแปลงตัวบ่งชี้การทำงานส่งผลโดยตรงต่อประสบการณ์และความปลอดภัยของผู้ใช้

