ข้อกำหนดพิเศษสำหรับระบบทางวิ่งร้อนในการขึ้นรูปส่วนประกอบทางแสงที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับระบบทางวิ่งร้อนในการขึ้นรูปส่วนประกอบทางแสงที่มีความแม่นยำมุ่งเน้นไปที่การควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง- ไม่มีรอยเชื่อม ไม่มีสิ่งตกค้างที่เป็นศูนย์เกต ไม่มีการเสื่อมสภาพของวัสดุ และความเสถียรของระบบในระดับสูงเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ ความเรียบเนียนสูง และความสม่ำเสมอของมิติของพื้นผิวแสง

1. ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ต้องอยู่ภายใน ± 0.5 องศา

ส่วนประกอบด้านแสงที่มีความแม่นยำ (เช่น เลนส์และตัวนำแสง) มีความไวอย่างยิ่งต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิหลอมละลาย ความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่:

ความร้อนสูงเกินไปและการเสื่อมสภาพในท้องถิ่น: ทำให้เกิดเส้นสีเหลืองและจุดสีดำ ส่งผลต่อการส่งผ่านแสง

การเติมความเย็นไม่เพียงพอ: ทำให้เกิดการช็อตสั้นหรือรอยการไหลของพื้นผิว

วิธีแก้ปัญหา: ใช้ระบบควบคุม PLC แบบวงปิด-สำหรับการป้อนกลับตามเวลาจริง- และการปรับเอาท์พุตการทำความร้อน การควบคุมอุณหภูมิอิสระสำหรับแผ่นวิ่งร้อนและหัวฉีดแต่ละอัน โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิ น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±1 องศา ;

ยี่ห้อที่แนะนำ: Husky (ระบบ Altanium® ความแม่นยำ ±0.3 องศา ), Changsha Best (ควบคุมอุณหภูมิความแตกต่างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 องศา )

2. การควบคุมประตู: จำเป็นต้องมีระบบทางวิ่งร้อนแบบวาล์ว-

ข้อกำหนดและคำอธิบาย:

การตัดประตูแบบกลไก: ไม่ต้องใช้สายหรือหัววิ่งเย็น เครื่องหมายประตูน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการส่งผ่านแสง

การฉีดแบบควบคุม-ตามระยะเวลา: การฉีดแบบหลาย-คาวิตี้หรือหลาย-ควรเริ่มในเวลาที่ต่างกัน เพื่อป้องกันการหลอมรวมตัวและการก่อตัวของรอยเชื่อมหรือฟองอากาศ

ประสิทธิภาพการซีลสูง: แรงดันการซีลมากกว่าหรือเท่ากับ 50MPa เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำลายไหลของวัสดุที่มีอุณหภูมิต่ำ- เช่น TPE/TPU ซึ่งอาจทำให้เกิดเศษขรุขระได้

การใช้งานทั่วไป: เลนส์ไฟหน้ารถยนต์ ที่วางเลนส์กล้องโทรศัพท์มือถือ เคสกล้องเอนโดสโคปทางการแพทย์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการผิวสำเร็จสูง

3. การออกแบบช่องทางการไหล: ปริมาณน้อย, ไม่มีมุมตาย, แรงเฉือนต่ำ

ช่องการไหลที่มีปริมาตรน้อย (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 ซม.): ลดเวลาการคงตัวของหลอมเหลว ป้องกันการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนของวัสดุเชิงแสง เช่น PC และ PMMA

การออกแบบที่ไม่มีมุมตาย: ป้องกันการกักเก็บวัสดุและการทำให้เป็นคาร์บอน ซึ่งส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

โครงสร้างแรงเฉือนต่ำ: ลดความร้อนเฉือนจากการหลอม ป้องกันการแตกของสายโซ่โมเลกุล ส่งผลให้ประสิทธิภาพการมองเห็นลดลง

รูปแบบที่แนะนำ: อัตราส่วน L/D สั้น (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4) การออกแบบหัวฉีดร้อนแบบเปลี่ยนผ่านที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น เหมาะสำหรับเรซินออปติคอลที่มีความหนืดสูง-

4. การรวมระบบ: ต้องการ-การปรับให้เหมาะสมร่วมกับแม่พิมพ์

ช่องน้ำหล่อเย็นตามรูปแบบ: แม่พิมพ์ผสานการระบายความร้อนตามรูปแบบการพิมพ์ 3 มิติ- โดยมีอุณหภูมิของน้ำแตกต่างกันน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2 องศา ซึ่งช่วยลดการบิดเบี้ยว

Flow Channel Balance: สำหรับแม่พิมพ์ที่มีหลายช่อง- ความแตกต่างด้านความยาวกิ่งจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. และความแตกต่างของเวลาในการเติมจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 วินาที (ต้องมีการตรวจสอบ Moldflow)

การหลีกเลี่ยงการติดตั้ง: ช่องว่างการขยายตัวเนื่องจากความร้อน (ΔL=L × × ΔT) ถูกสงวนไว้เพื่อป้องกันการติดขัดของพินวาล์ว แผ่นฉนวนความร้อนโลหะผสมไทเทเนียม (ค่าการนำความร้อนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10W/(m·K)) จะถูกเพิ่มระหว่างทางวิ่งร้อนและช่องเพื่อลดภาระการทำความเย็น. 5. ความเข้ากันได้ของวัสดุ: ระบบทางวิ่งที่ปรับแต่งตามคุณสมบัติของเรซิน

คำแนะนำในทางปฏิบัติ: ต้องทำการจำลองการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ก่อนการทดลองขึ้นรูปครั้งแรก เพื่อปรับปรุงตำแหน่งและจังหวะการฉีดให้เหมาะสมที่สุด หลีกเลี่ยงฟองอากาศ เครื่องหมายการหดตัว หรือความเข้มข้นของความเครียด