จากการมุ่งเน้นก่อนหน้านี้ในเรื่องความจำเป็นในการเปลี่ยนอย่างปลอดภัยและการสอบเทียบในภายหลังของเทอร์โมคัปเปิลที่เสียหายในการฉีดขึ้นรูปแบบ Hot Runner ขั้นตอนการเปลี่ยนมาตรฐานสำหรับเทอร์โมคัปเปิลในการฉีดขึ้นรูปแบบ Hot Runner มีดังต่อไปนี้:
I. การเตรียมการด้านความปลอดภัยก่อน-การติดตั้ง
ถอดแหล่งจ่ายไฟไปยังแท่งทำความร้อนทั้งหมดในระบบทางวิ่งร้อน และเปิดใช้งานการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อทำให้ทางวิ่งเย็นลงอย่างสมบูรณ์จนถึงอุณหภูมิห้อง หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดการละลายของสเปรย์และการไหม้
ตรวจสอบว่าหมายเลขการสอบเทียบ ความยาว และเส้นผ่านศูนย์กลางของโพรบของเทอร์โมคัปเปิลใหม่เข้ากันได้กับต้นฉบับอย่างสมบูรณ์ เตรียมสายชดเชยการสอบเทียบ ปืนวัดอุณหภูมิมาตรฐาน และเครื่องมืออื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
ครั้งที่สอง การถอดและทำความสะอาดเทอร์โมคัปเปิ้ลเก่า
คลายเกลียวฝายึดที่ปลายเทอร์โมคัปเปิล แล้วค่อยๆ ดึงเทอร์โมคัปเปิลเก่าที่เสียหายออก เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผนังด้านในของรูยึดเป็นรอย
ทำความสะอาดวัสดุคาร์บอไนซ์ที่หลงเหลือและคราบกาวที่มีอายุมากจากรูยึด เพื่อให้มั่นใจว่าช่องนั้นใสและปราศจากวัตถุแปลกปลอม
III. การติดตั้งและซ่อมเทอร์โมคัปเปิ้ลใหม่
ดันหัววัดเทอร์โมคัปเปิลใหม่เข้าไปในด้านล่างของรูยึดจนสุด เพื่อให้แน่ใจว่าจะพอดีระหว่างหัววัดกับพื้นผิวการวัดอุณหภูมิของรันเนอร์ โดยไม่มีช่องว่างหรือหลวม
ขันฝายึดให้แน่นอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของโพรบ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไป-ซึ่งอาจทำให้โพรบเสียหายได้
IV. การตรวจสอบสายไฟและความถูกต้อง เชื่อมต่อเทอร์โมคัปเปิลเข้ากับกล่องควบคุมอุณหภูมิโดยใช้สายชดเชยที่สอดคล้องกัน เพื่อให้แน่ใจว่าขั้วบวกและขั้วลบเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
ทำการสอบเทียบเกณฑ์มาตรฐานจุดเยือกแข็งและสอบเทียบเปรียบเทียบโซนอุณหภูมิหลาย-ให้เสร็จสิ้น หลังจากยืนยันความเบี่ยงเบนของการวัดอุณหภูมิแล้ว น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2 องศา ให้อุ่นอีกครั้งเพื่อไล่ของเหลวที่ตกค้างออกจากช่องการไหล กลับมาดำเนินการผลิตจำนวนมากอีกครั้งหลังจากการตรวจสอบการผลิตแบบทดลองสำเร็จ
กระบวนการนี้ทำให้การเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลเสร็จสมบูรณ์อย่างปลอดภัย โดยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากหมายเลขการสอบเทียบที่ไม่ตรงกันและการวัดอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องในภายหลัง
