สายไฟและกล่องรวมสัญญาณมักถูกละเลย แต่มักเป็นสาเหตุของข้อผิดพลาดของเทอร์โมคัปเปิล ตั้งแต่การเชื่อมต่อที่ไม่เหมาะสมจนถึงความชื้นเข้า ปัญหาเหล่านี้อาจทำให้สัญญาณเสียหายและทำให้เกิดการแจ้งเตือนกับตัวควบคุมได้ บทความนี้ครอบคลุมถึงปัญหาการเดินสายไฟทั่วไปและวิธีป้องกัน
Extension Wire Quality. Thermocouple extension wire must be of the same alloy composition as the thermocouple (for Type K, chromel-alumel; for Type J, iron-constantan). Using copper wire or lower-grade extension wire introduces errors because the additional junctions generate voltages. Always buy extension wire from reputable suppliers with clear certification. Check the wire's insulation rating-it should withstand the ambient temperature near the mold (often >150 องศา ).
ประเภทตัวเชื่อมต่อและความเข้ากันได้ เทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อนใช้ขั้วต่อต่างๆ: ปลั๊กมาตรฐานขนาดเล็ก (หมุดกลม), ขั้วต่อทรงสี่เหลี่ยมสำหรับงานหนัก- (ชนิด Harting) หรือขั้วต่อแบบกำหนดเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อตรงกับโมดูลอินพุตตัวควบคุม ขั้วต่อที่ไม่ตรงกันอาจมีวัสดุสัมผัสที่แตกต่างกัน (เช่น เทอร์โมคัปเปิลอัลลอยด์กับทองแดง) ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อ ใช้ตัวเชื่อมต่อที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต-
การทำเครื่องหมายขั้ว สายเทอร์โมคัปเปิ้ลแต่ละตัวมีขั้วเฉพาะ (บวกและลบ) สำหรับ Type K ค่าบวกจะเป็นสีเหลืองหรือสีแดง ค่าลบคือสีเหลืองหรือสีดำ ขึ้นอยู่กับมาตรฐาน ในกล่องรวมสัญญาณ ให้ทำเครื่องหมายขั้วบวกและขั้วลบอย่างชัดเจน ใช้เทอร์มินัลบล็อกที่มีรหัสสี- ข้อผิดพลาดทั่วไป: การสลับสายไฟที่ขั้วต่อ ส่งผลให้การอ่านกลับด้าน ตรวจสอบสายไฟอีกครั้ง-เมื่อติดตั้งและหลังการบำรุงรักษา
ผลกระทบจากอุณหภูมิทางแยกเย็น- แผงขั้วต่อที่ต่อสายเทอร์โมคัปเปิลคือหัวต่อเย็น อุณหภูมิส่งผลต่อการอ่าน ตัวควบคุมจะวัดอุณหภูมินี้ผ่าน-เซนเซอร์ในตัว (เทอร์มิสเตอร์) หากกล่องรวมสัญญาณตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ร้อน (เช่น ภายในฐานแม่พิมพ์ใกล้กับท่อร่วม) อุณหภูมิของจุดรวมสัญญาณเย็นอาจเกินช่วงการชดเชยของตัวควบคุม เก็บกล่องรวมสัญญาณไว้ในบริเวณที่เย็นกว่า หรือใช้โมดูล CJC ระยะไกลพร้อมเซ็นเซอร์ในตัว
กราวด์กราวด์ สายเคเบิลหุ้มฉนวนป้องกันปิ๊กอัพ EMI อย่างไรก็ตาม การต่อสายดินที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดกราวด์กราวด์ แผงป้องกันควรต่อสายดินที่ปลายด้านหนึ่งเท่านั้น-โดยทั่วไปแล้วอยู่ที่ปลายตัวควบคุม- เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กระแสหมุนเวียน ในกล่องรวมสัญญาณ ห้ามเชื่อมต่อแผงป้องกันเข้าด้วยกัน ใช้เทอร์มินอลบล็อคที่อนุญาตให้มีการยุติชีลด์แต่ละตัว หากใช้เซ็นเซอร์หลายตัว ควรแยกแต่ละชีลด์ออก
ความชื้นเข้า ความชื้นในกล่องรวมสัญญาณสามารถลดความต้านทานของฉนวน ทำให้เกิดกระแสรั่วไหลที่เพิ่มให้กับสัญญาณเทอร์โมคัปเปิล สิ่งนี้ปรากฏเป็นการอ่านที่ไม่แน่นอนหรือเลื่อนลอยอย่างช้าๆ ใช้กล่องรวมสัญญาณทนฝนและแดด (IP65 หรือสูงกว่า) และปิดผนึกรายการสายเคเบิลด้วยต่อม ทาจาระบีอิเล็กทริกที่จุดต่อขั้วต่อเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ตรวจสอบกล่องอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูการควบแน่น
การกำหนดเส้นทางสายเคเบิลและการแยก ควรเดินสายเทอร์โมคัปเปิลแยกจากสายทำความร้อนและสายไฟ ระยะห่างขั้นต่ำ: 20 ซม. ข้ามที่ 90 องศาหากหลีกเลี่ยงไม่ได้ อย่ามัดสายเทอร์โมคัปเปิลเข้ากับสายไฟทำความร้อนในท่อร้อยสายเดียวกัน-ข้อต่อแบบเหนี่ยวนำอาจเพิ่มสัญญาณรบกวนไฟฟ้ากระแสสลับได้ ใช้ถาดสายเคเบิลเฉพาะสำหรับสายสัญญาณ
การประกบและข้อต่อ หลีกเลี่ยงการต่อสายเทอร์โมคัปเปิลหากเป็นไปได้ การต่อแต่ละจุดอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ หากจำเป็นต้องต่อรอย ให้ใช้บล็อกต่อเทอร์โมคัปเปิลพิเศษ (ทำจากโลหะผสมชนิดเดียวกัน) และเก็บรอยต่อไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม อย่าบัดกรีสายเทอร์โมคัปเปิล เนื่องจากลวดบัดกรีจะสร้างหัวต่อโลหะผสมที่แตกต่างออกไป ใช้ขั้วต่อแบบย้ำที่ออกแบบมาสำหรับโลหะผสมเทอร์โมคัปเปิล
ความต้านทานในวงจร ความต้านทานรวมของวงจรเทอร์โมคัปเปิล (เซ็นเซอร์ + สายต่อ + ขั้วต่อ) จะส่งผลต่อความแม่นยำก็ต่อเมื่อความต้านทานอินพุตของตัวควบคุมต่ำ (ซึ่งพบได้น้อย) อย่างไรก็ตาม ความต้านทานสูงอาจบ่งบอกถึงขั้วต่อที่สึกกร่อนหรือสายไฟขาด วัดความต้านทานของลูปด้วยมัลติมิเตอร์ ค่าทั่วไปคือ<10 Ω. If resistance exceeds 100 Ω, inspect connectors and wires.
การเชื่อมต่อไม่ต่อเนื่อง สกรูขั้วต่อที่หลวมหรือพินที่สึกกร่อนทำให้เกิดสัญญาณเป็นระยะๆ ซึ่งยากต่อการติดตาม ใช้ตัวขับแรงบิดเพื่อขันสกรูให้แน่นตามข้อกำหนด ใช้หมุดชุบทอง-เพื่อต้านทานการกัดกร่อน หลังจากเชื่อมต่อแล้ว ให้ดึงสายไฟเบาๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสายไฟแน่นหนา ตรวจสอบและขันขั้วต่อให้แน่น-เป็นประจำระหว่างการบำรุงรักษาแม่พิมพ์
เค้าโครงกล่องรวมสัญญาณและการติดฉลาก จัดระเบียบกล่องรวมสัญญาณด้วยการติดฉลากที่ชัดเจน: หมายเลขโซน ประเภทเทอร์โมคัปเปิล และขั้วไฟฟ้า ใช้เครื่องหมายสายตัวเลข กล่องที่มีป้ายกำกับอย่างดี-จะช่วยลดข้อผิดพลาดระหว่างการแก้ไขปัญหาและการเปลี่ยนทดแทน บันทึกแผนภาพการเดินสายไฟไว้ในคู่มือการบำรุงรักษา
ขั้นตอนการทดสอบ หลังจากเดินสายไฟแล้ว ให้ทดสอบแต่ละวงจร: วัดความต้านทานจากเทอร์โมคัปเปิลไปยังอินพุตของตัวควบคุม ใช้เครื่องจำลองเทอร์โมคัปเปิลเพื่อส่งสัญญาณมิลลิโวลต์ที่ทราบที่กล่องรวมสัญญาณ และตรวจสอบว่าตัวควบคุมอ่านอุณหภูมิที่ถูกต้อง นี่เป็นการทดสอบเส้นทางสัญญาณทั้งหมด หากมีความคลาดเคลื่อน ให้แยกส่วนต่างๆ เพื่อค้นหาข้อบกพร่อง
กรณีศึกษา: การอ่านค่าที่ผิดพลาดได้รับการแก้ไขแล้ว โรงงานแห่งหนึ่งมีอุณหภูมิพุ่งสูงขึ้นแบบสุ่มในโซนเดียว หลังจากตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดแล้ว พวกเขาพบว่าการเชื่อมต่อหลวมในกล่องรวมสัญญาณซึ่งขั้วสกรูสั่นหลวม การ-ขันให้แน่นด้วยเกลียว-สารประกอบล็อคช่วยแก้ปัญหาได้ จากนั้นจึงกำหนดนโยบายตรวจสอบแรงบิดของขั้วต่อทุกไตรมาส
