Husky นำเสนอโซลูชันระบบการฉีดขึ้นรูปที่ครอบคลุมภาคส่วนต่างๆ รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และส่วนประกอบยานยนต์ ชุดผลิตภัณฑ์หลัก-ได้แก่ HyPET, HyCAP, HyJect, EcoCore, Ultra และ PowerPak-มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต PET พรีฟอร์ม ภาชนะบรรจุ บรรจุภัณฑ์แบบผนังบาง- และผลิตภัณฑ์พลาสติกวิศวกรรม
1. ซีรีส์ HyPET: ระบบการขึ้นรูปแบบพรีฟอร์ม PET
การวางตำแหน่ง: โซลูชันชั้นนำของโลกสำหรับการฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET เหมาะสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ เช่น น้ำแร่ เครื่องดื่ม และน้ำมันสำหรับบริโภค
โมเดลตัวแทน:
HyPET 400: โดดเด่นด้วยการออกแบบช่อง 96- เหมาะสำหรับพรีฟอร์มเคลือบคอขนาด 38 มม. ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง
HyPET 120P85: เครื่องจักรที่มีโพรง 24- ออกแบบมาสำหรับผิวสำเร็จบริเวณคอ 38 มม.- ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น 29 กรัม เหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตปริมาณปานกลาง
ข้อดีทางเทคนิค:
การออกแบบเซลล์สะอาดแบบแยกส่วน-ที่ตรงตามมาตรฐานการรับรองของ FDA
ระยะเวลารอบการขึ้นรูปสามารถลดลงเหลือเพียง 2.2 วินาที ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้ 40%
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การผลิตพรีฟอร์มขนาดใหญ่-สำหรับบริษัทอาหารและเครื่องดื่ม การแปรรูปบรรจุภัณฑ์ PET สำหรับ-เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์
2. HyCAP Series: ระบบการปิดและซีล
การวางตำแหน่ง: ระบบฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก เช่น ฝาขวด -วงแหวนที่บ่งชี้ร่องรอยการแกะ และหัวปั๊ม
คุณสมบัติที่สำคัญ:
รองรับกระบวนการขึ้นรูปหลาย-สีและหลาย-ด้วยวัสดุ
ความสามารถในการปั่นจักรยานด้วยความเร็วสูง- เหมาะสำหรับการผลิตการปิดผนังบาง-
การใช้งานทั่วไป: ฝาขวดน้ำดื่ม ซีลยา หัวปั๊มเครื่องสำอาง
ความสามารถเพิ่มเติม: สามารถรวมเข้ากับระบบ hot runner ของ Husky ได้อย่างราบรื่น เพื่อเพิ่มความเสถียรของระบบโดยรวม
3. ซีรีส์ HyJect: แพลตฟอร์มการฉีดขึ้นรูปทั่วไป-
การวางตำแหน่ง: แท่นเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนอเนกประสงค์เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่หลากหลาย
โมเดลตัวแทน:
HyJect 333T / 350T / 360T / 368T: แรงจับยึดเริ่มต้นที่ 333 ตัน; รองรับระบบการเปลี่ยนแปลงเชื้อราอย่างรวดเร็ว-
กำหนดค่าได้ทั้งแบบไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกเพื่อรองรับความต้องการในการประมวลผลที่หลากหลาย
ข้อดี:
การออกแบบแท่นวางที่มีความแข็งแกร่งสูง-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำสูง
รองรับการรวมระบบอัตโนมัติ ทำให้เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว-
การใช้งานในอุตสาหกรรม: การผลิตตัวเรือนเครื่องใช้ไฟฟ้า ชิ้นส่วนยานยนต์ และอุปกรณ์อุตสาหกรรม
4. ซีรีส์ EcoCore: ระบบบรรจุภัณฑ์แบบผนังบาง-น้ำหนักเบา
การจัดตำแหน่ง: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารแบบใช้แล้วทิ้ง เช่น-ภาชนะใส่อาหาร ถาด และฝาถ้วย
จุดเด่นทางเทคนิค:
ใช้เทคโนโลยีประตูตรงเพื่อลดของเสียจากป่วง ทำให้ประหยัดวัสดุได้มากถึง 15%
ความสามารถในการปั่นจักรยานด้วยความเร็วสูง- โดยมี-รอบเวลาของรอบแม่พิมพ์เดี่ยวต่ำเพียง 3 วินาที
คุณค่าด้านสิ่งแวดล้อม: สนับสนุนการใช้วัสดุ PP รีไซเคิล ซึ่งมีส่วนช่วยในการผลิตที่ยั่งยืน
กรณีศึกษาของลูกค้า: สายการผลิตภาชนะบรรจุอาหารแบบกำหนดเองสำหรับแบรนด์ร้านอาหารในเครือ
5. ซีรีส์ Ultra: ระบบ Hot Runner ประสิทธิภาพสูง-
การวางตำแหน่ง: โซลูชัน hot runner แบบดิจิทัลที่มีการผสานรวมสูง ออกแบบมาเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการขึ้นรูป
โมเดลที่สำคัญ:
Ultraflow (Super Color-เปลี่ยนหัวฉีด): มีคุณสมบัติสีที่รวดเร็ว- เปลี่ยนสีได้รวดเร็วและมีวัสดุเหลือน้อยที่สุด
Unify (Integrated Lift Hot Runner สำหรับแม่พิมพ์ยานยนต์): เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่-ที่ใช้ในระบบไฟรถยนต์และกันชน
คุณสมบัติอัจฉริยะ:
รองรับการรวมเข้ากับตัวควบคุมอุณหภูมิ Delta 5 เพื่อการจัดการอุณหภูมิที่แม่นยำ
รวมอินเทอร์เฟซที่สงวนไว้สำหรับเซ็นเซอร์ HFCT ซึ่งอำนวยความสะดวกในการติดตั้งการตรวจสอบการปล่อยประจุบางส่วน
สาขาที่เกี่ยวข้อง: การผลิตส่วนประกอบด้านแสงที่มีความแม่นยำสูง- รวมถึงชิ้นส่วนตกแต่งภายในและภายนอกของรถยนต์
6. PowerPak Series: ระบบที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ
การวางตำแหน่ง: โซลูชันที่คุ้มทุน-ซึ่งออกแบบมาสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง- (SME)
คุณสมบัติที่สำคัญ:
ขนาดกะทัดรัดและใช้พลังงานต่ำ
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้บำรุงรักษาและอัปเกรดได้ง่าย
คำติชมของตลาด: ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากผู้ผลิตเครื่องดื่มและบริษัทบรรจุภัณฑ์ในภูมิภาค
ข้อดี: การลงทุนเริ่มแรกต่ำและให้ผลตอบแทนสั้น-จาก-ระยะเวลาการลงทุน
