Ground Loop ในระบบ Hot Runner คืออะไร

ในระบบนักวิ่งร้อน "กราวด์กราวด์" หมายถึงปรากฏการณ์ที่ความต่างศักย์ไฟฟ้าระหว่างจุดกราวด์หลายจุดส่งผลให้กระแสไฟฟ้าเกิดเป็นวงจรปิดภายในการเดินสายกราวด์ ดังนั้นจึงทำให้เกิดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า การรบกวนนี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อความเสถียรของระบบควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์ โดยแสดงออกมาเป็นความผันผวนของอุณหภูมิ การควบคุม PID ที่ผิดปกติ หรือแม้แต่การปิดระบบปลอม ปัญหานี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในระบบที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับหลายช่องและการควบคุมอุณหภูมิหลาย-โซน

1. เหตุใดระบบ hot runner จึงไวต่อกราวด์ลูป?

โดยทั่วไประบบทางวิ่งร้อนจะมีลักษณะดังต่อไปนี้ ทำให้สภาพแวดล้อมมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหากราวด์กราวด์:

โครงสร้างการต่อสายดินหลาย-จุด:

ระบบทางไหลร้อนมักจะประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง-เช่น เครื่องฉีดขึ้นรูป หน่วยควบคุมอุณหภูมิ ตัวแม่พิมพ์ และองค์ประกอบความร้อนในท่อร่วม- ซึ่งแต่ละองค์ประกอบอาจต่อสายดินแยกกันโดยใช้แหล่งจ่ายไฟ โครงเครื่องจักร หรือระบบทำความเย็น ดังนั้นจึงสร้างจุดต่อลงดินที่แตกต่างกันหลายจุด

การส่งสัญญาณระยะไกล-:

เทอร์โมคัปเปิลและสายเคเบิลทำความร้อนที่เชื่อมต่อหน่วยควบคุมอุณหภูมิกับหัวฉีดร้อนมักจะมีความยาวหลายเมตร หากชั้นป้องกันของสายเคเบิลเหล่านี้ต่อสายดินที่ปลายทั้งสองข้าง จะสามารถสร้างเสาอากาศแบบลูปขนาดใหญ่-ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยสัมพันธ์กับกราวด์กราวด์ ดังนั้นจึงรับการรบกวนของสนามแม่เหล็กที่ความถี่ของสายไฟ

ข้อกำหนดการวัดที่แม่นยำสูง-:

สัญญาณเทอร์โมคัปเปิลทำงานที่ระดับมิลลิโวลต์ ดังนั้นแม้แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลให้ค่าเบี่ยงเบนการวัดอยู่ที่ ±1 ถึง 3 องศา ซึ่งนำไปสู่การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เสถียร

อาการทั่วไป: ลูกค้าสังเกตเห็นว่าอุณหภูมิในโซน 3 สูงกว่าที่คาดไว้ 2 องศาอย่างสม่ำเสมอ การแก้ไขปัญหาพบว่าหน่วยควบคุมอุณหภูมิและตู้แม่พิมพ์มีการต่อสายดินแยกกัน ระหว่างสองจุดนี้มีความต่างศักย์ 0.8V ทำให้เกิดกระแสหมุนเวียนที่รบกวนสายสัญญาณ

2. เราจะระบุการรบกวนของกราวด์ได้อย่างไร? ปรากฏการณ์ต่อไปนี้สามารถนำมาใช้ในการตัดสินเบื้องต้นได้:

Detection Recommendation: Use a true RMS multimeter to measure the AC voltage between different grounding points. If >1V AC มีความต่างศักย์อย่างมีนัยสำคัญ

3. วิธีการหลักในการแก้ปัญหาลูปกราวด์ของนักวิ่งที่ร้อน

วิธีที่ 1: การต่อลงดินจุดเดียว- (แนะนำ)|รวมจุดกราวด์ของระบบฮอทรันเนอร์ทั้งหมด (รวมถึงกล่องควบคุมอุณหภูมิและแม่พิมพ์) เข้ากับเสากราวด์เดียวกัน โดยตัดเส้นทางความต่างศักย์ไฟฟ้าระหว่างหลายจุด

ประเด็นการดำเนินงานที่สำคัญ:

วิธีที่ 1: เชื่อมต่อขั้วต่อสายดินของกล่องควบคุมอุณหภูมิเข้ากับจุดต่อสายดินของตู้แม่พิมพ์โดยใช้สายเคเบิลต้านทานต่ำ-

2: ติดตั้งหน้าแปลนฉนวนเพื่อแยกเส้นทางกราวด์อื่นๆ ที่ด้านแม่พิมพ์ (เช่น ท่อน้ำหล่อเย็น)

3: กราวด์ชั้นป้องกันสายสัญญาณที่ปลายกล่องควบคุมอุณหภูมิเท่านั้น โดยปล่อยให้ปลายอีกด้านถูกระงับ

วิธีที่ 2: การแยกสัญญาณ

เพิ่มแอมพลิฟายเออร์แยกหรือโมดูลแยกออปโตคัปเปลอร์เข้ากับเทอร์โมคัปเปิลหรือวงจรควบคุมความร้อน เพื่อตัดกระแสกราวด์กราวด์ทางกายภาพในขณะที่คงการส่งสัญญาณไว้

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: โรงงานเก่าหรือระบบแม่พิมพ์ที่ใช้ร่วมกันซึ่งการต่อสายดินจุดเดียว-ไม่สามารถทำได้

วิธีที่ 3: การเดินสายและการป้องกันที่เหมาะสมที่สุด

ใช้สายเคเบิลที่มีฉนวนหุ้มสองชั้น- โดยชั้นนอกเชื่อมต่อกับสายดิน และชั้นในเชื่อมต่อกับกราวด์สัญญาณที่ปลายด้านหนึ่ง

สายสัญญาณและสายไฟควรเดินในถาดสายเคเบิลแยกกัน โดยข้ามในแนวตั้งฉากเมื่อตัดกัน

ตัดเส้นทางสัญญาณให้สั้นลงและลดพื้นที่วนซ้ำ

ผลลัพธ์เชิงประจักษ์: โรงงานแม่พิมพ์เครื่องใช้ในบ้านโดยการปรับเปลี่ยน "การต่อสายดินจุดเดียว- + การต่อสายดินจุดเดียว-ของชั้นป้องกัน" ทำให้อุณหภูมิผันผวนลดลงจาก ±3.5 องศาเป็น ±0.8 องศา และลดอัตราของเสียลง 40%

ผลลัพธ์ตัวอย่าง: 4. คำแนะนำการออกแบบเชิงป้องกัน

สำหรับระบบที่สร้างขึ้นใหม่ ให้จัดลำดับความสำคัญในการใช้ตู้ควบคุมอุณหภูมิแบบรวมศูนย์ที่มีรูปแบบการต่อสายดินแบบรวม

ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ ให้จองพื้นที่สำหรับบัสบาร์กราวด์เพื่ออำนวยความสะดวกในการบูรณาการในอนาคต

ตรวจสอบความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้นระหว่างจุดต่อสายดินต่างๆ เป็นระยะ แนะนำให้ใช้ความถี่ทุกๆ หกเดือน

หมายเหตุ: ห้ามเพิ่มจุดต่อลงดินในชื่อ "ความปลอดภัย" โดยพลการ การต่อสายดินที่ไม่เหมาะสมเป็นอันตรายมากกว่าการไม่ได้ต่อสายดินเลย