ความล้มเหลวในการกัดกร่อนในตัววิ่งร้อนส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นการกัดกร่อนทางเคมี (คิดเป็น 25%) และการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า (คิดเป็น 10%) แบบแรกเริ่มต้นโดยกรดไฮโดรฟลูออริก (HF) ที่เกิดจากการสลายตัวที่อุณหภูมิสูง-ของ PFA ซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนขององค์ประกอบต่างๆ เช่น Cr และ Mo ในเหล็กกล้าแม่พิมพ์ อย่างหลังมีต้นกำเนิดมาจากความแตกต่างที่เป็นไปได้ระหว่างโลหะชนิดต่างๆ ซึ่งก่อให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิกในช่องน้ำหล่อเย็นหรือช่องว่างแทรก
I. การกัดกร่อนของสารเคมี: "นักฆ่าที่ซ่อนอยู่" ในกระบวนการผลิต PFA
PFA สลายตัวที่อุณหภูมิเกิน 350 องศา ทำให้เกิดกรดไฮโดรฟลูออริก (HF) ซึ่งกัดกร่อนวัสดุแม่พิมพ์อย่างรุนแรง:
ลักษณะความล้มเหลว:
หลุมกัดกร่อนแบบหลุมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.05~0.2 มม. ปรากฏบนพื้นผิวของโพรง
ชั้นออกไซด์ก่อตัวขึ้นที่ผนังด้านในของระบบ hot runner ส่งผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางของ runner ลดลง 0.1~0.2 มม.
กลไกการก่อตัว:
HF ทำปฏิกิริยากับองค์ประกอบอัลลอยด์ เช่น Cr และ Mo ในเหล็กแม่พิมพ์เพื่อสร้างฟลูออไรด์ที่ละลายน้ำได้ ส่งผลให้สูญเสียวัสดุ
พื้นที่เสี่ยงสูง-:
บริเวณที่มีอุณหภูมิสูง-นิ่ง เช่น หัวฉีดแบบวิ่งร้อน ท่อร่วม และใกล้ประตู
การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการป้องกัน:
|
กระบวนการคุ้มครอง |
ความหนาของฟิล์ม |
ความต้านทานการกัดกร่อน (การทดสอบสเปรย์เกลือ) |
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง |
|
ชุบฮาร์ดโครม |
20-30μm |
ไม่เป็นสนิมหลังจากผ่านไป 500 ชั่วโมง |
ข้อกำหนดทั่วไปเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อน |
|
นิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า-การชุบฟอสฟอรัส |
10-15μm |
ไม่เป็นสนิมหลังจาก 1,000 ชั่วโมง |
การป้องกันส่วนประกอบที่แม่นยำ |
|
เคลือบเซรามิก |
5-10μm |
2000-การป้องกันสนิมแบบไร้สนิม |
อุณหภูมิสูง-, สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง- |
แนวทางแก้ไขที่แนะนำ: ในการประมวลผลวัสดุที่มีฟลูออรีน- เช่น PFA ให้จัดลำดับความสำคัญในการใช้ส่วนประกอบของทางวิ่งร้อนที่เคลือบด้วยเซรามิกหรือการชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า-ด้วยฟอสฟอรัส เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนของ HF ได้อย่างมาก
ครั้งที่สอง การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี: "โรคเรื้อรัง" ของการสัมผัสโลหะที่ไม่เหมือนกัน
เมื่อโลหะชนิดต่างๆ สัมผัสกันในสภาพแวดล้อมของอิเล็กโทรไลต์ การกัดกร่อนของกัลวานิกจะเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้น:
สถานการณ์ทั่วไป: ความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้นระหว่างเม็ดมีดและวัสดุฐานทำให้เกิดการกัดกร่อนตามรอยแยก การกัดกร่อนของกัลวานิกเกิดขึ้นเมื่อท่อทองแดงในระบบน้ำหล่อเย็นสัมผัสกับแม่พิมพ์เหล็ก
มาตรการป้องกัน: ใช้เม็ดมีดที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน (เช่น เหล็ก H13 ที่มีเม็ดมีด H13)
เติมสารยับยั้งการกัดกร่อน (เช่น ซิลิเกต-ที่มีความเข้มข้น 300-500ppm) ลงในน้ำหล่อเย็น
ใน-คำแนะนำไซต์: ทดสอบ pH และสภาพนำไฟฟ้าของน้ำหล่อเย็นเป็นประจำ รักษาคุณภาพน้ำ และหลีกเลี่ยงคลอไรด์ไอออนที่มากเกินไปซึ่งจะทำให้การกัดกร่อนรุนแรงขึ้น
III. โหมดความล้มเหลวอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง (ข้อมูลเพิ่มเติม)
แม้ว่าจะไม่ใช่การกัดกร่อนโดยตรง แต่ความล้มเหลวต่อไปนี้มักเกิดขึ้นร่วมกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:
Carbonization Blockage (6%): PFA decomposes and carbonizes when it remains in dead zones of the runner for >15 minutes at temperatures >380 องศา .
วิธีแก้ไข: เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบนักวิ่ง กำจัดจุดบอด และปรับปรุงความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ (±1 องศา)
การเสียรูปของพลาสติก (8%): ความแข็งแรงที่ด้านล่างของช่องไม่เพียงพอทำให้เกิดการยื่นออกมา 0.1 มม. หรือมากกว่าภายใต้แรงกดในระยะยาว- พบได้ทั่วไปในแม่พิมพ์วาล์วไดอะแฟรมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง DN50 ขึ้นไป

