ความล้มเหลวของเทอร์โมคัปเปิลก่อนกำหนดเป็นปัญหาที่พบบ่อยในระบบ-ระบบฮอทรันเนอร์อุณหภูมิสูงที่แปรรูปพลาสติกวิศวกรรม เช่น PEEK, PPS และ PSU แม้แต่เซ็นเซอร์คุณภาพสูง-ก็อาจเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วภายใต้สภาวะความร้อนจัด ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นและการหยุดชะงักในการผลิต
สาเหตุสำคัญประการหนึ่งคือการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง เทอร์โมคัปเปิลอัลลอยด์แบบดั้งเดิมจะค่อยๆ ออกซิไดซ์เมื่อสัมผัสกับอากาศที่สูงกว่า 500 องศา ทำให้คุณสมบัติเทอร์โมอิเล็กทริกเปลี่ยนแปลงไป และทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของสัญญาณ เมื่อเวลาผ่านไป จุดเชื่อมต่อการตรวจจับจะเปราะและเปราะบาง และในที่สุดก็แตกหักภายใต้ความเครียดจากความร้อน
ความเหนื่อยล้าจากการปั่นจักรยานด้วยความร้อนยังก่อให้เกิดความล้มเหลวในช่วงต้นอีกด้วย รอบการฉีดแต่ละรอบเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดความเครียดจากการขยายตัวและการหดตัวซ้ำๆ ภายในเทอร์โมคัปเปิล ความเครียดนี้ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กมากในจุดเชื่อมต่อหรือสายไฟภายใน ซึ่งจะเลวร้ายลงจนกว่าจะเกิดความล้มเหลวโดยสิ้นเชิง
การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่พบบ่อย หากโพรบงอใกล้กับหัวต่อมากเกินไป สายไฟภายในอาจได้รับความเสียหาย ทำให้เกิดการแตกหักที่ซ่อนอยู่ ความลึกของการแทรกไม่เพียงพอหรือการสัมผัสที่ไม่ดีจะช่วยลดการนำความร้อน และทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด ซึ่งจะช่วยเร่งอายุของเซ็นเซอร์
เครื่องทำความร้อนรั่วและสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าทำให้อายุการใช้งานสั้นลง องค์ประกอบความร้อนที่เสียหายสามารถกระตุ้นให้เกิดไฟฟ้าแรงสูงเข้าสู่วงจรเทอร์โมคัปเปิล ทะลุฉนวนและทำให้ส่วนประกอบภายในไหม้ได้ กราวด์ลูปและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าจะเพิ่มความเค้นเพิ่มเติมให้กับวงจรการตรวจจับ
การเลือกใช้วัสดุยังกำหนดอายุการใช้งานอีกด้วย ปลอกสแตนเลสมาตรฐานจะออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสุดขั้ว ในขณะที่อินโคเนลหรือโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง-อื่นๆ ให้การป้องกันที่ดีกว่าอย่างมาก เทอร์โมคัปเปิลหุ้มฉนวนแร่-พร้อมแมกนีเซียมออกไซด์อัดแน่นให้การรองรับโครงสร้างและทนความร้อนได้ดีกว่า
เพื่อยืดอายุเทอร์โมคัปเปิลในระบบ-ที่มีอุณหภูมิสูง ผู้ปฏิบัติงานควรเลือกเซ็นเซอร์อุณหภูมิสูง-แบบพิเศษ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งถูกต้อง หลีกเลี่ยงการโค้งงออย่างแหลมคม และทำการบำรุงรักษาตามปกติ การทำความเข้าใจสาเหตุของความล้มเหลวก่อนกำหนดช่วยให้ผู้จัดการแม่พิมพ์ลดต้นทุนการเปลี่ยนและปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการ
