ควรทำการทดสอบการปิดผนึกทันทีหลังจากการเติมแมกนีเซียมออกไซด์ เมื่อการเผาผนึกเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องและการทดสอบในสภาวะเย็น-เสร็จสิ้นแล้ว โดยทั่วไปภายใน 3-5 ชั่วโมงหลังจากเริ่มการเผาผนึก ระยะเวลาของการทดสอบส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของผลลัพธ์ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการระบายความร้อนอย่างเต็มที่และสภาพแวดล้อมแห้ง
ไทม์ไลน์การทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกและเหตุการณ์สำคัญที่สำคัญ
|
เวที |
เวลา |
คำอธิบาย |
|
การเผาและการถือครอง |
1–2 ชั่วโมง |
การตกผลึกใหม่ของเกรนอย่างสมบูรณ์ที่ 800–1,000 องศาเพื่อปรับปรุงความเสถียรของโครงสร้าง |
|
ความเย็นตามธรรมชาติในเตาเผา |
1–2 ชั่วโมง |
เย็นด้วยเตาถึง<200℃ to prevent thermal stress-induced cracking |
|
เย็นลงถึงอุณหภูมิห้องหลังจากถอดออก |
30–60 นาที |
ตรวจสอบความเสถียรของอุณหภูมิที่ประมาณ 25 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่นที่ส่งผลต่อการทดสอบ |
|
การทดสอบประสิทธิภาพความเย็น |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 นาที |
ยืนยันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าขั้นพื้นฐานผ่านความต้านทานของฉนวน ( มากกว่าหรือเท่ากับ 500 MΩ) และทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า |
การทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกควรทำทันทีหลังจากขั้นตอนข้างต้นเสร็จสิ้น และสามารถเริ่มต้นได้เร็วที่สุด 3 ชั่วโมงหลังจากเริ่มการเผาผนึก แต่ต้องได้รับการยืนยันว่าส่วนประกอบเย็นลงอย่างสมบูรณ์แล้วและไม่มีความร้อนเหลืออยู่
รายการทดสอบและลำดับที่แนะนำ
การตรวจสอบด้วยสายตา
ตรวจสอบฟองอากาศ รอยแตก หรือการหดตัวในกาวซีล ตรวจสอบรอยเชื่อมโลหะที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ โดยไม่มีรอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์หรือแตกหัก
การทดสอบความแน่นหนาของอากาศ (กดค้างไว้ 0.3MPa เป็นเวลา 30 นาที)
มาตรฐาน: ไม่มีแรงดันตก ไม่มีการรั่วไหล ใช้เกจวัดแรงดันแบบดิจิทัลที่มีความแม่นยำสูง-และอุปกรณ์ข้อต่อซีล
การทดสอบความชื้นก่อน- (ไม่บังคับ)
บันทึกความต้านทานของฉนวนเริ่มต้น ( มากกว่าหรือเท่ากับ 500 MΩ) เพื่อเป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการทดสอบความชื้นใน 48 ชั่วโมงต่อมา
การตรวจสอบรังสีเอ็กซ์- (จำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันระดับสูง-)
ตรวจสอบพื้นที่ปิดผนึกเพื่อหาข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น ไมโครพอร์ การเยื้องแนว หรือการบรรจุไม่เพียงพอ
