หลักการสำคัญในการทำให้ระบบวิ่งร้อนแห้งอย่างรวดเร็วหลังจากสัมผัสกับความชื้นมีดังนี้: โดยมีเงื่อนไขว่าความต้านทานของฉนวนได้รับการยืนยันว่ามากกว่าหรือเท่ากับ 100 kΩ วิธีการหลักเกี่ยวข้องกับการแช่-ความร้อนที่อุณหภูมิ-ต่ำ (ทำงานที่ 80–100 องศาเป็นเวลา 1–2 ชั่วโมง) นี้จะรวมกัน
ด้วยการบำบัดอากาศร้อนภายนอก - (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 องศา ) ที่ใช้กับพื้นที่เฉพาะ - เช่น ขั้วต่อ - เพื่อการกำจัดความชื้นที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
1. ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทำให้แห้งอย่างรวดเร็ว
การตัดการเชื่อมต่อและการแยกไฟฟ้า: ปิดการจ่ายไฟให้กับชุดควบคุมอุณหภูมิ ปลดการเชื่อมต่อการควบคุมหลัก และติดป้ายเตือน "ห้ามใช้ไฟฟ้า"
การตรวจสอบเบื้องต้น: ใช้เมกโอห์มมิเตอร์ 500V DC เพื่อวัดความต้านทานของฉนวนของวงจรทั้งหมดสัมพันธ์กับกราวด์ การอ่านจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 100 kΩ ก่อนจึงจะสามารถคืนพลังงานสำหรับการอบแห้งได้
การทำความสะอาด: ถอดขั้วต่อออกแล้วเช็ดขั้วต่อด้วยแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์เพื่อขจัดฟิล์มน้ำ คราบน้ำมัน หรือคราบคาร์บอน
2. แนะนำวิธีการทำให้แห้งอย่างรวดเร็ว
วิธีการหลัก: การแช่น้ำ-อุณหภูมิความร้อนต่ำ- (เหมาะสำหรับการสัมผัสความชื้นทั่วไป เล็กน้อย)
การตั้งค่าอุณหภูมิ: ตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิไปที่ 80–100 องศา เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
ระยะเวลา: คงความร้อนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง โดยใช้ความร้อนภายในของระบบเพื่อไล่ความชื้นออกอย่างสม่ำเสมอ
ข้อดี: ความร้อนถูกดำเนินการจากภายในสู่ภายนอก ช่วยให้สามารถเจาะลึกเข้าไปในโพรงที่ปิดสนิทของเพลตรองเพื่อให้แห้งได้ทั่วถึงยิ่งขึ้น
ข้อกำหนดในการตรวจสอบ: ถอดสายไฟทุกๆ 30 นาทีเพื่อ-วัดความต้านทานของฉนวนอีกครั้ง และสังเกตว่าค่าความต้านทานเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องหรือไม่
วิธีการเสริม: การอบแห้งด้วยลมร้อน-ภายนอก (เหมาะสำหรับการรับความชื้นเฉพาะที่)
เครื่องมือ: ใช้ปืนความร้อนหรือเครื่องเป่าลมร้อน- โดยควบคุมอุณหภูมิไว้ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 องศา
พื้นที่เป้าหมาย: กล่องรวมสัญญาณ ปลั๊กและเต้ารับ จุดเข้าสายเคเบิล และพื้นที่โดยรอบวงแหวนปิดผนึก
เคล็ดลับการใช้งาน: รักษาระยะห่าง 15–20 ซม. และย้ายแหล่งความร้อนให้เท่าๆ กัน เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด
กลยุทธ์แบบผสมผสาน: จัดลำดับความสำคัญในการเริ่มกระบวนการแช่-ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ-ในขณะเดียวกันก็จ่ายลมร้อนภายนอกไปยังส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่เปิดโล่งไปพร้อมๆ กัน ด้วยเหตุนี้จึงบรรลุแนวทางภายใน-ที่ทำงานร่วมกันจากภายนอกสำหรับการลดความชื้นอย่างรวดเร็ว
3. ขั้นตอนการตรวจสอบที่สำคัญหลังจากการทำให้แห้ง
การวัดซ้ำ-หลังจากการทำความเย็น: เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการทำให้แห้ง คุณต้องรอให้ระบบเย็นลงจนถึงอุณหภูมิโดยรอบก่อนจะวัดความต้านทานของฉนวน
Individual Circuit Testing: Verify each heating channel separately to ensure that its insulation resistance is >1 MΩ.
ไม่-ทดสอบโหลด: หลังจากเชื่อมต่อระบบใหม่แล้ว ให้ทำการทดสอบแบบไม่โหลดเป็นเวลา 30- นาทีเพื่อตรวจสอบความเสถียรของอุณหภูมิและตรวจสอบความผิดปกติใดๆ
หมายเหตุ: หากค่าความต้านทานของฉนวนยังคงอยู่<1 MΩ after drying, it indicates carbonization or permanent damage; the heating element must be replaced. Do not attempt to proceed with production under these conditions.
