จากการสนทนาก่อนหน้านี้ของเราเกี่ยวกับการระบุวัสดุ การควบคุมความต้านทานของฉนวน และการทดสอบตัวนำ PTFE เป็นประจำในสถานการณ์ทางวิ่งร้อน ข้อผิดพลาดทั่วไปของตัวนำ PTFE ในสถานการณ์นี้มีดังนี้:
การเสื่อมสภาพตามความร้อนและการแตกร้าวของชั้นฉนวน: การทำงานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิประมาณ 250 องศา โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับตัวนำที่มีวัสดุรีไซเคิล ทำให้เกิดการเปราะและการแตกร้าวของชั้นฉนวนอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดการลัดวงจรระหว่างแกนตัวนำและเปลือกโลหะของนักวิ่งร้อน ส่งผลให้ขดลวดทำความร้อนไหม้
ความจุแบบกระจายที่มากเกินไปทำให้เกิดความล่าช้าในการควบคุมอุณหภูมิ: ตัวนำที่เจือด้วยด้อยกว่าแสดงค่าคงที่ไดอิเล็กทริกสูงผิดปกติ ส่งผลให้ความจุแบบกระจายมากเกินไปอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งจะทำให้ผลการกรองผ่านต่ำ-รุนแรงขึ้นในตัววิ่งร้อน ทำให้เกิดความล่าช้าอย่างรุนแรงในสัญญาณควบคุมอุณหภูมิ ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดในตัววิ่งร้อนและก่อให้เกิดการแตกร้าวจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
ความต้านทานของฉนวนและการรั่วไหลลดลงอย่างกะทันหัน: ชั้นฉนวนที่ปนเปื้อนด้วยน้ำมันหรือฝุ่นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า หรือหลังจากอายุที่อุณหภูมิสูง-เป็นเวลานาน ประสิทธิภาพของฉนวนก็ลดลง ส่งผลให้ความต้านทานของฉนวนลดลงต่ำกว่าเกณฑ์ด้านความปลอดภัย ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการรั่วไหลและกระตุ้นให้เกิดการป้องกันการรั่วไหลของศูนย์บริการ
ความเสียหายทางกลต่อสายไฟ: พื้นที่จำกัดภายในระบบวิ่งร้อนทำให้ตัวนำถูกบีบอัดเป็นเวลานาน การขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนซ้ำๆ และการโค้งงอ ส่งผลให้เกิดการแตกหักเมื่อล้าของแกนตัวนำ ส่งผลให้เกิดการสูญเสียอุณหภูมิอย่างกะทันหันในส่วน hot runner ที่เกี่ยวข้อง ซึ่งขัดขวางการผลิตแม่พิมพ์ฉีด
การกัดกร่อนของสารเคมีและความล้มเหลวของฉนวน: การสัมผัสกับสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ระเหยในระหว่างการฉีดขึ้นรูปจะกัดกร่อนและทำลายชั้นฉนวน PTFE ทำให้เกิดความเสียหายของฉนวนภายในระยะเวลาอันสั้น
ความล้มเหลวเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่มั่นคงของระบบฮอทรันเนอร์ การใช้ตัวนำ PTFE บริสุทธิ์และการทดสอบความต้านทานของฉนวนเป็นประจำสามารถบรรเทาปัญหาเหล่านี้ส่วนใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
